武汉高力热喷涂公司(多图)-重庆等离子熔覆堆焊砖机螺旋
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视频作者:武汉高力热喷涂工程有限责任公司





焊前准备

将螺旋铰刀表面消除干净,特别要除锈。层间清理也是要注意的,防止夹渣等焊接缺陷的产生。检查并确保CO2保护气体的纯度>99.8%,低不应低于<99.5%。

焊接参数推荐

耐磨焊丝直径1.6mm,焊接电流220~280A、焊接电压22~28V。保护气体为纯二氧化碳或纯氩气、保护气体量20L/min、焊丝伸出长度15~20mm、焊接速度35cm/min、倾角80度、电流类型为直接反流。

螺旋铰刀堆焊流程

铰刀正面A区堆焊1层,厚度为3mm。B区堆焊2层,共5mm厚。铰刀侧面堆焊3层,共8mm厚。焊接侧面之前,先将铰刀正面沿着外沿切割一公分。前端与工件的距离为15~20mm。与水平地面的夹角为60~70度。焊接过程中,左右均匀摆动,摆动宽度为30mm。工艺流程仅适用于高力热喷涂工程有限责任公司焊接材料时,仅供参考。



高力热喷涂合金粉末及全自动熔敷喷涂设备出现后,PTA大功率等离子熔覆工艺被引入了砖瓦绞刀行业,提供了一种能适应绞刀自动化堆焊的成型光滑的耐磨材料。国内部分大型砖瓦机械生产企业陆续引进了绞刀全自动熔敷喷涂设备,实现了绞刀等离子粉未堆焊完全自动化。作为绞刀熔敷堆焊设备及材料全方案制造及服务的一体化综合厂家,武汉高力热喷涂,全力促进砖机螺旋绞刀的耐磨长时间工作,以期实现节能节材,为砖机厂提升经济效益。



砖瓦行业螺旋绞刀全自动碳化钨粉末熔敷喷涂新工艺

真空挤出机的螺旋绞刀主要有两种类型:铸造成型绞刀和焊接成型绞刀,其中焊接成型绞刀存在耐磨性差的缺点,需要对绞刀叶片易磨损部位焊接耐磨材料。

早期砖机生产企业主要采用耐磨焊条来堆焊绞刀,主要存在以下问题:

一,绞刀是螺旋面,焊接难度大,焊后表面不平整,等离子熔覆堆焊砖机螺旋,粗糙度大,绞刀阻力大,不出泥;

二,用耐磨焊条堆焊绞刀,工作效率低,浪费大,无法实现自动化焊接,绞刀制造成本大。





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