开炼机的操作准备工作和正确操作方法如下：

1、开机前必须戴好防护手套，混炼操作要戴口罩，避免腰系绳、带、胶皮、披头散发等，严禁披衣操作。

2、仔细查看大小齿轮及辊筒间有无杂物。每班开车，必须拉动紧急刹车装置以及用膝盖碰触安全反转门，检查制动是否灵敏可靠(空车制动后，前辊回转不得超过四分之一周)，正常操作时严禁用紧急刹车装置关机。

3、如两人以上共同操作时，塑胶开炼机，必须相互呼应，确认无任何危险后，方可开机。

4、开机前：首先要调整好辊距，保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一，造成辊筒偏载，极易损坏设备，这是严格禁止的。

5、加料习惯上都从动力传入端加入，从弯矩图和扭矩图上着眼，加料应在速比齿轮端。

6、由于传动端的合成弯矩和扭矩均大于速比齿轮端，在传动端首先加入硬的大块胶料，当然更容易损伤设备。

开炼机操作有哪些简便功效

开炼机操作有哪些简便功效，要如何面对开炼机操作维护及特殊问题的处理?

　　一、开炼机维修注意事项有哪3点:

　　①  拆卸传动齿轮前，注意一组齿轮的对应啮合齿要打上标记， 装配时还按原啮合齿位置安装，以避免开炼机齿轮啮合传动噪声加大。

　　②  开炼机辊筒工作面磨削时，以能满足工作要求为止，尽量不要过多缩小工作面直径尺寸，以避免辊筒端的齿轮传动产生啮合干涉现象。

　　③一对啮合直齿轮，如果啮合齿面磨损较严重，可把这一对开炼机齿轮都翻转180°后装配，开炼机，让这对齿轮的另一渐开线齿面啮合传动， 这样可减小这对齿轮的啮合传动噪声。

　　二、开炼机的日常操作注意事项:

　　1、日常保养，每天开机之前先点检紧急开关，以免失效。

　　2、开炼机必须是两个人，一个人操作，一人站在旁边，监督安全，做辅助工作（填写小票、报表、扫地等）。

　　3、正确开炼机，不要用手违规操作。

　　4、清洗档板与辊筒之间时，必须停机。

　　5、不要疲劳劳动，精神要好，要集中。

　　三、开炼机轴承室磨损的解决方法:

　　开炼机在生产运行中受到振动冲击和其他复合力作用，开炼机使用，常会出现轴承室磨损等故障，传统方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。当代西方国家针对以上问题多采用高分子复合材料的修复方法，而应用较多的是福世蓝技术体系，其具有的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，开炼机视频，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，开炼机可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能。

ZS-401CE-120双滚筒开炼机

产品性能：

? 两辊由减速电机独立驱动

? 镀硬铬镜面KDB材料实心辊筒，质量可靠，制品表面光洁度高

? 安全反专门触碰式自动停机并反转半圈保护装置，安全实用

? 可根据工艺要求选择电加热或油加热

? 可选配模温机以控制辊面温度及其分布

? 双辊间距手动可调

? 高强度铝合金机架，轻便美观、

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