焊接工艺 焊接C4钢时，其工艺参数对于焊缝及热影响区的抗裂性能有至关重要的影响。当焊接热输入过大时，焊缝区及热影响区在高温的停留实际长且冷却速度小，会造成焊缝及热影响区的组织粗大，焊缝的热裂纹倾向增大。所以应尽量限制焊接热输入，必须采用小电流直线快速焊。同时焊道层件温度严格控制在50℃以下，以利用后焊道对于前焊道的再热作用产生细化晶粒的效果。对于封头拼缝等应力分布复杂的焊缝，采取对称分段等方法施焊，尽可能减少接头应力。

      选择焊接工艺参数如下： 焊接顺序 焊材牌号 焊材直径(mm) 电源极性 焊接电流(A) 电弧电压(V) 封底焊缝 HC4 2.5 直流正接 90-100 18-20 填充焊缝 AC4 4.0 直流反接 130-150 20-22 盖面焊缝 AC4 4.0 直流反接 120-140 20-22 5、现在还有一种专门焊接C4钢的焊条，A082符合GBE317MoCuL-16，焊接前焊条要结构200-250℃烘干1小时，以直流电源为主，采用小电流短弧焊接。

c4钢材料供货商浅谈c4钢焊接

1、应在引弧板或坡口内引弧，C4钢储罐报价，禁止在非焊接部位引弧。纵焊缝应在引出板上收弧，弧坑应填满。

2、防止地线、电缆线、焊钳与焊件打弧。

3、电弧擦伤处的弧坑需经修磨，使其均匀过渡到母材表面，修磨的深度应不大于该部位钢材厚度δ的5%且不大于2mm，否则应予补焊。

4、对有冲击试验要求的焊件应当认真控制线能量，C4钢储罐厂家，每条焊道的线能量都不高于评定合格数值。

5、用焊条电弧焊或气焊焊接管子时，一般应采用多层焊，各焊层焊道的接头应尽量错开。

6、受压元件角焊缝的根部应保证焊透。

7、双面焊须清理焊根，C4钢储罐供应，显露出正面打底的焊缝金属。

8、接弧处应保证焊透与熔合。

9、施焊过程中应控制层间温度不超过规定的范围。当焊件预热时，应控制层间温度不得低于预热温度。

10、每条焊缝应尽可能一次焊完。

11、采用锤击消除残余应力时，C4钢储罐，一层焊缝和盖面层焊缝不宜锤击。

C4钢材料厂家浅谈C4钢铝板

1060铝板说明

1060铝板，含铝量达到99.6%以上又被称为纯铝板(GB/T 3880-2006)，

生产过程比较单一，技术相对于比较成熟，价格相对于其它合金铝板有巨大优势。有良好的延伸率以及抗拉强度，完够满足常规的加工要求（冲压，拉伸）成型性高。为工业纯铝，具有高的可塑性、耐蚀性、导电性和导热性，但强度低，热处理不能强化可切削性不好；可气焊、氢原子焊和接触焊，不易钎焊；易承受各种压力加工和引伸、弯曲。广泛应用于浓HNO3储存，运输输送，在浓HNO3中耐腐蚀性能较好。

力学性能：抗拉强度σb (MPa)：110-136

伸长率 δ10 (%)： 3-5

化学成分：铝 Al ：99.60

金属1060铝板

硅 Si ：0.25

铜 Cu ：0.05

镁 Mg：0.03

锌 Zn：0.05

锰 Mn：0.03

钛 Ti ：0.03

钒 V：0.05

铁 Fe： 0.350

注：单个:0.03

1060铝板密度：为0.00000268.

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