切削液深度净化设备-昆山文正金属(在线咨询)-切削液深度净化






全自动供液配比系统现状分析

人工将定量的切削液原液和定量的自来水混合,手动搅拌;

通过小车人工运输或者是通过泵浦管路输送到现场

CNC机台水箱内液体通过人工补充:

人工配比,无法掌控准确浓度,容易形成浪费和刀具损耗;

无法测算单位时间的具体用量,不利于为良率提供准备的判断依据

解决问题

自动定量加注相应的原液和自来水配比

输出高扬程泵浦,保证现场供液距离。

所有原液和自来水的使用量数据自动保存,便于追溯;

终端设定液位控制,全自动补液,让工人专心生产

智能配比,无需人工干涉










切削液离心机处理效果

1、实现切削液,浮油,金属颗粒三项分离,资源回收再利用。

2、切削液只需添加,无需更换,降低更换新液购买成本。

3、分出的杂油浓度高,可做废油料处理,增加收益。

4、切削液洁净,减少切削刀具的更换成本。

5、切削液洁净,不产生霉菌,车间空气不臭,有利于员工身心健康。

6、切削液洁净,切削液深度净化,产品质量提高,不良率下降,避免产品表面出现毛刺,切削液深度净化公司, 划伤,增加产品表面光泽度。

7、切削液油浮油去除,减低粘连,免去加工后在清洗,增加成本。

8、切削液清洁,减少停i工,提高生产效率。

9、循环使用,零排放,切削液深度净化怎么样,无排放污染物成本,环保。







切削液分离机

本产品应用于水基切削液和清洗剂等去除浮油、杀菌除臭和过滤固体颗粒,该设备采用全自动运行,切削液深度净化设备,首先在真空分离罐内采用的真空分离技术,将大部分油液从水体中排出,通过自动控制,将底部含有少量油液的水体抽出,通过二次分离实现油液的提纯。二次分离是根据斯托克斯定律(Stoe slaw )利用通过不同介质的亲水疏油的物理特性,使油水混合物中的油滴( Dp )及水滴( Dw )体积迅速增大,再利用油水比重的不同,简单的把油水分离开来。







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