酿酒设备对辊粉碎机的锤片和筛片是易损部件，经常需要进行更换，物料的粉碎粒度亦不一样，粉碎机就经常需要停机更换不同孔径的筛片，为提高高梁粉碎机在单位时间内的生产量，这就要研究高粱粉碎机粉碎机快速更换锤片和筛片技术，以缩短操作时间。目前的不停机换筛技术可增碎机产量5％，对辊粉碎机，另外锤片调头用的双销轴孔技术得到应用。以上技术的应用是为了减轻操作工人的劳动强度和提高单位时间粉碎机的生产量。
对辊粉碎机工作原理：被粉碎的物料受自身重力或外力作用，由进料口进入粉碎机后，经高速旋转的离心盘的作用，沿径向分布并获得离心动力，离开园盘后又高速飞向齿圈板，这样，物料与齿圈板、物料与物料之间不断地相互碰撞及摩擦，物料也就不断地被粉碎直至达到一定的细度，后经筛网板被排出粉碎机外，成为所需的产品.
粉碎机正确使用方法？
1、粉碎机长期作业，应固定在水泥基座上。如果经常变换工作地点，粉碎机和电动机要安装在用角铁制作的基座上，如果粉碎机用柴油机作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于粉碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致，皮带轮外端面在同一平面上。
2、粉碎机安装完后检查各部紧固件的紧固情况，若有松动须予以拧紧。
3、要检查皮带轮皮带松紧度是否合适，电动机轴和粉碎机轴是否平行。
4、粉碎机启动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，对辊式粉碎机，壳内有无碰撞，转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致，电机与粉碎机润滑是否良好。
5、粉碎机启动后先空转2-3分钟，没有异常现象后再投料工作。原料内不得混有铁块和碎石等杂物。
6、不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室发生，或转速太低影响工作效率。
7、工作中要随时注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷运转。若发现由振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。
8、发生堵塞时，严禁用手、木棍强行喂入或脱出饲料。
9、操作人员不要戴手套，送料时应站在粉碎机侧面，以防杂物反弹伤面部。
10、工作结束应空运转2-3分钟，将机内物料完全排除后，方可停止粉碎机和风机。
首要作业零件为安装的转子上的扁齿，园齿能够破坏各种颗粒原料，是目前广泛采用的经济粉设备，具有体积小、重量轻，安装、操作、维修简便等诸多长处。
齿爪式破坏机首要有上机体、机盖、转子总成、筛网、喂料设备、机架等六部分组成，机体和转子总成一起形成破坏室，转子总成室首要作业部件，物料的破坏就在破坏室完结。当物料进入破坏室后，在园齿和扁齿的部断冲击及揉撞效果下，迅速破碎成细粉和浆状，在离心力和气流效果下，通过筛孔经出料口排出。
本机加工规模广，它既能破坏玉米、小麦、豆类、杂粮、秸秆、藤蔓、干鲜薯类；叶壳等粮食及饲料，又能破坏石膏、铅粉、滑粉、稀土、化工、陶土、煤炭等低硬度矿物质等，小型对辊粉碎机，还能够破坏多种中药材。本机可用电机和柴油机等配套使用。
粉碎机的特点
1.钢结构机架，体积小，粉碎机，重量轻，移动便利。
2.规划保险设备，根绝啃刀事故，整机可靠。
3.草辊传动轴选用万向联轴节，结构紧凑，工作灵敏，拆装便利。
4.配套动力多样选择，电动机、柴油机、拖拉机都可配套，尤其对电力缺少区域更为适合。
5.刀片选用钢材，经特别工艺精制而成，耐磨；采用高强度螺栓，使用可靠。
6.机壳选用加厚钢板连续焊接而成，全体模具成形，限制防伪商标，美观大方。
7.，平等生产率的破坏机价格很低。
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