蝶形封头为市场的调节压力带来一笔不小的热处置热处置工序是管件制造的严重组成部门。经由过程加热、保温及冷却的热处置步伐，消弭成形历程发生的加工硬化、渣滓应力、金属变形缺陷等，使成形后管件的金属机关、机能发生转变，恢复到变形加工前的状况或使其机能获蝶形封头得改良和前进。常用的热处置装备为反射炉、电炉等；凡是的节制体例为炉内的热电偶经由过程传感器毗连到温度-时刻自动记实仪的节制装配上进行。分歧的管件产品标准中对热处置的划定不尽类似。并非全数经由变形的管件均要进行热处置，凡是，浅碟形封头生产厂家，对于低碳钢质料的管件其 终成形温度不低于723℃(再结晶温度)时，可不用进行热处置，因在此温度前提下其 终的机关状况根柢上是正火状况，低于这一温度或高于980℃时应进行热处置；合金钢或不锈钢质料的管件非论接纳冷成形或热成形，均应进行热处置。对热处置的通例磨练一样平常经由过程硬度试验完成。
对于直径标准椭圆蝶形封头的加工16Mn、4200*55mm和SA516Gr70（外径）3696*70mm，国内曩昔年夜多接纳热冲压成形工艺。，需要有功率、的压机和响应的上、下冲压模具。要建造一个冲压模具价钱很高，浅碟形封头，加工周期长，重量达几十吨，需配备起吊行车，运输也未便利，而且操纵率低，故封头的加工本钱很高，显然，这是热冲压制造直径中等厚度封头的主要缺点之一。生产这类中等厚度的封头，浅碟形封头制造厂，在设置装备摆设建造本事规模内，各种规格的卵形、碟形等多种外形的封头，都不冲压模具，可低完工本，战胜了上述热冲压成形的缺点。
常用的弯头按弯曲角度分为45°弯头、90°弯头和180°弯头；按弯曲半径分为长半径弯头（R≈1.5DN，即弯曲半径约为公称通径的1.5倍）和短半径弯头（R≈1.0DN，即弯曲半径约为公称通径的1倍）；其中，90°长半径弯头中还有异径弯头。别的，根据配管走向的需要，还会有特别角度的弯头，浅碟形封头来图定做，如60°、88°25″的弯甲等。 三通和四通有等径和异径之分，等径三通和四通的担任端部均为类似的尺寸；异径的三通和四通的主管担任尺寸类似，而支管的担任尺寸小于主管的担任尺寸。
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