蜗轮减速机设计应保证用户安装方便 蜗轮减速机设计应尽量考虑各类用户的安装条件，方便用户安装、使用。目前国内形成系列的蜗轮减速机大都采用底座安装作为安装方式。这种安装方式应用在工作面现场有诸多不便。而国外的蜗轮减速机在这方面却有很多巧妙独到之处。这种蜗轮减速机箱体采用左右对称结构，上、下、左、右都有安装平面和安装螺钉孔。电动机安装法兰和电动机可根据需要置于左、右任一侧。用户可选择除电动机一侧的其它三个安装面安装蜗轮减速机。

除了是运转过程中产生的问题导致漏油外，还有一种可能是蜗轮减速机结构设计不合理。如果是这种情况导致的原因可能是一下几种检查孔盖板太薄，上紧螺栓后易产生变形，蜗轮减速机批发，使结合面不平，从接触缝隙漏油；蜗轮减速机制造过程中，铸件未进行退火或时效处理，未消除内应力，必然发生变形，产生间隙，导致泄漏；箱体上没有回油槽，蜗轮减速机，润滑油积聚在轴封、端盖、结合面等处，在压差作用下，从间隙处向外漏；轴封结构设计不合理。早期的蜗轮减速机多采用油沟、毡圈式轴封结构，组装时使毛毡受压缩产生变形，蜗轮减速机生产厂家，而将结合面缝隙密封起来。如果轴颈与密封件接触不十分理想，由于毛毡的补偿性能极差，密封在短时间内即失效。油沟上虽有回油孔，但极易堵塞，回油作用难以发挥。

　　蜗轮减速机安装位置的选择。位置可以的状况下，尽可能不采用立式安装。因为立式安装时，润滑油的加注量要比水平安装多许多，容易引起蜗轮减速机发热和漏油。某厂引进的40000瓶/’时纯生啤酒生产线，有些是选用立式安装，通过一段时间运转后，蜗轮减速机供应，传动小齿轮都有较大的磨损，甚至损坏，通过调整后，状况取得了非常大的改善，所以在安装时我们要注意这一点

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