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使用本品节省工序，缩短加工周期，一般只需一次喷涂，厚度可由30um-50um，无需二次涂复，对特殊要求者可作二次涂复。

喷过粉末可收回，庆元涂装设备，过筛后可循环使用。

粉末带电性好，到金属表面的沉积效应高，到回收的系统大大减少。

开封后即可使用，涂装设备流水线，无需作粘度检查，稀释等项预备工作。

机械强度高，被涂装工件在运输和装配时可大大减少受损伤之可能，成膜涂层可作机械加工

使用手工喷涂装，非熟练操作人员易于掌握。配用自动喷涂设备，即可实现涂层自动成型控制

{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备} 静电喷涂设备，静电喷塑设备，涂装设备，喷涂设备喷塑设备，静电喷涂潍坊特固机械有限公司下面为大家介绍一下喷涂设备过程中杂质的处理方法：

  喷涂设备先处理杂质。主要是磷化渣所引起的，自动喷涂设备涂装设备，大颗粒杂质与磷化膜黄锈所引起的成片小杂质。只需要及的时清理磷化槽与喷淋管路中的积渣，在控制好磷化槽液浓度的比例。水质杂质，主要是所使用的水中都含砂少量的盐量，从而过大引起的杂质。增加水过滤器，使用纯水来做为两级的清洗水。固化炉内杂质。在用湿布与吸尘器进行的清洁固化炉的内壁，重点是悬挂链与风管的缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处，电泳涂装设备，有则及时更换。粉末杂质。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。提高粉末质量，改进粉末储运方式。

{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}工作原理  粉末涂料经静电粉末喷喷出后，在分散的同时使粉末粒子带负电荷，该粒子受气流及静电的吸引力作用，涂着到接地的、带正电荷的被涂物上，加热熔融固化成膜。   二、设备组成  静电粉末喷涂设备由喷涂室、

排风系统、粉末回收装置、筛粉、供料器等组成。   喷粉室与溶剂型喷漆室相似，只是底部不同，底部形状应设计成不堆或局部少堆粉末的形状。为防止粉末从室体的出入口飞散到车间内，在喷粉室外侧设置外室，方便涂料装卸和清扫。

 喷粉室排风的风速和换气量与作业环境、粉尘浓度下限及涂着效率等有关，需综合考虑。   排风口设在喷粉室下方，呈漏斗形，通过吸风管从侧面吸入回收装置。这种装置比较简单，仅用于小批量生产。在大批量生产的情况下，

在喷粉室的下方应设振动、自动切板等，这样可以自动地、均匀地将粉送入回收装置。