纸张表面施胶-液体纸张表面施胶-三而

三而造纸带给您交联淀粉的生产工艺

将一次投料量的淀粉和水加入氧化釜中,搅拌半小时使形成35%的淀粉乳。加入投料淀粉量7%的氯化钠,搅拌0.5h使氯化钠完全溶解。缓慢加人5%的氢氧hua钠溶液,使反应混合物的pH值为11~12。在25~28℃下加入淀粉量0.12%的环氧氯bing烷,保温25℃搅拌4h。用10%的盐酸调节反应液pH值为8~9,升温到35~38℃加人淀粉量2.1%的次氯suan钠溶液,在pH值为8~9,温度35~38℃下搅拌反应4h。用10%的盐酸调pH值为6.5~7.5,加人适量亚liu酸钠溶液,完全终止氧化反应。离心过滤,洗涤至不含氯化钠,脱水并在50~6o℃温度下干燥,然后粉碎、过筛、包装即为产品。

三而造纸研发生产各类造纸助剂,已通过欧盟环保认证,SGS认证,产品环保,为您的生产做保驾护航,欢迎致电三而造纸,我们将给您带来放心的产品及服务。




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视频作者:东莞市三而造纸科技有限公司






表面施胶剂的效果


就目前大多数人的思路是抗水不好选施胶型的,强度不好选增强型的,顾此失彼,造成了生产上比较被动。

因此,既具优异黏结性能,又具优异抗水性能的表面施胶剂才是生产中的佳选择。而生产过程中如何让施胶剂的效果充分发挥出来才是更重要的,这需要每位造纸工作者对表面施胶的整个过程有更深入的了解和研究,同时期望有更多更的表面施胶剂在造纸行业中得到应用。





中性施胶剂的用量

使用中性施胶剂施胶时,用量上有一特点,如图所示:中性施胶剂施胶曲线有个低加入量,低入该量几乎无施胶效果,而当加入量达到一定程度后,施胶度会发生突跃, 此为低极限用量,以后随着用量加大,施胶度增加。但达到一定的用量后施胶度增加偏幅度变小。


对一般文化用纸而言:8-10kg/t纸,对绝干计即可满足要求,不宜过高。当施胶度不佳时,应找出内在原因,不可盲目提高用量,否则会适得其反。

中性施胶剂是反应型的施胶剂,施胶剂起效较慢,需要一定的熟化时间(一般24小时 后)才能达到终的施胶度。下机时检测施胶度应将纸样放在110度下烘5分钟,加快熟化后测定。要达到所需的施胶效果必须结合生产实际,先按中性施胶剂绝干用量上限(如 0. 25%)加入,然后逐步下调,直到少量为止。也可根据小抄纸的加入量进行调整。





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