上海低分子聚酰胺树脂环氧固化剂-北京华贸达公司

环氧树脂固化的三个阶段

液体-操作时间

操作时间(也是工作时间或使用期)是固化时间的一部份,混合之后,树脂/固化剂混合物仍然是液体和可以工作及适合应用。为了保证可靠的粘接,天津海燕TY203低分子聚酰胺树脂环氧固化剂,全部施工和定位工作应该在固化操作时间内做好。

凝胶-进入固化

混合物开始进入固化相(也称作熟化阶段),天津海燕TY203低分子聚酰胺树脂环氧固化剂,这时它开始凝胶或“突变”。这时的环氧没有长时间的工作可能,也将失去粘性。在这个阶段不能对其进行任何干扰。它将变成硬橡胶似的软凝胶物,你用大拇指将能压得动它。

因为这时混合物只是局部固化,新使用的环氧树脂仍然能与它化学链接,因此该未处理的表面仍然可以进行粘接或反应。无论如何,接近固化的混合物这些能力在减小。

固体-固化

环氧混合物达到固化变成固体阶段,这时能砂磨及整型。这时你用大拇指已压不动它,在这时环氧树脂约有90%的反应强度,因此可以除去固定夹件,将它放在室温下维持若干天使它继续固化。

这时新使用的环氧树脂不能与它进行化学链接,上海低分子聚酰胺树脂环氧固化剂,因为该环氧表面必须适当地进行预处理如打磨,才能得到好的粘接机械强度。




环氧树脂胶粘剂的原理分析

双组分室温固化的环氧胶粘剂。被粘合的表面上涂以本品后,施加一定压力。即可让其在室温下固化。出固化条件为:16.5摄氏度时14-16秒,25摄氏度时7-9秒,30摄氏度时4-6秒。主要用于各种金属与金属,金属与非金属,天津海燕TY203低分子聚酰胺树脂环氧固化剂,以及各种硬塑料制品的粘合,具有很高的粘结强度。

环氧胶粘剂的增慢方法:虽然环氧胶粘剂的粘接强度比较高,但对于一些高强结构粘接仍感不足,还需进一步提高粘接强度,可通过如下一些途径进行增慢。




低分子聚酰胺树脂怎么使用?

200低分子聚酰胺用作环氧树脂胶黏剂的韧性固化剂,参考用量为50~100份,固化条件室温/7d或65℃/3h。当E-51/200=100/55(质量)25~O固化7d,热变形温度77~80℃;若E-51/200=100/50,加入间苯二胺3.8份,150~C/4h固化,固化物热变形温度104~C。加热固化可有效地提高固化物的物理力学性能,例如固化件23~C/16h+100~c/2h,固化物热变形温度118℃,拉伸强度32MPa。200低分子聚酰胺还用作PVC塑溶胶的增粘剂。 可作为环氧树脂个固化剂 环氧树脂100份 低分子聚酰胺树脂100--150份



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