可膨胀石墨的制备方法很多，但主要的制备方法是电化学法、熔融法、爆l炸法、化学氧化法，用化学氧化法制可膨胀石墨的方法。近年来，国内外利用化学氧化法制备可膨胀石墨的大量研究工作的中心集中在以下几个方面。

(1)减少制备的膨胀性石墨中有害硫物质的排放，减少低硫或有害硫物质排放的膨胀性石墨。福威纳等人以石墨、浓硝l酸、30%H2O2、乙l酸为原料，制作了膨胀倍数为317ML  G-1的无硫膨胀石墨，用于吸附油类物质。李玉峰等人用细鳞片石墨，在硝l酸和磷酸的混合酸和KMnO4的作用下，制备了膨胀倍数为300ML  G-1的无硫膨胀石墨。永平以石墨硝l酸磷酸为原料，制备膨胀倍数为312ML  G-1的无硫膨胀石墨。

(2)在一些特殊领域，膨胀倍数需要200倍以上，但膨胀所需温度相对较低，是膨胀性石墨研究的热门方向。王玲等以HNO3、HBrO3、KMnO4为氧化插入层体系，在25条件下反应40min，产生低温膨胀石墨，可在130下膨胀，在600条件下膨胀到350ML  G-1。

通过相关研究，发现可膨胀石墨复合材料在吸附、储能、催化剂载体等方面有很多应用。一方面，可膨胀石墨的加入大大提高了材料的性能;另一方面，这归因于可膨胀石墨丰富的孔结构。因此，可膨胀石墨作为一种新型功能材料，引起了众多研究者的关注。

　　为加快煤炭城市转型发展，大力发展制造业，矿产深加工产业被列为发展方向和项目，其中石墨被列为发展方向。随着石墨工业技术的不断发展和下游应用的日趋成熟，可膨胀石墨作为重要的下游产品，在顺应材料、防腐涂料、显示行业等领域发展势头良好。此外，可膨胀石墨在石墨密封行业中占有重要地位，可膨胀石墨，其潜在的经济价值十分可观。

低起始膨胀温度可使石墨膨胀。

这个可膨胀石墨的初始膨胀温度约为80-150℃，当温度为600℃时，膨胀容积达到250毫升/克。稍微高一点就开始膨胀，保证及时膨胀，隔绝氧气，起到阻燃的作用，适用于阻燃材料。添加材料、耐火材料，如防火门、阻燃板等。

低硫膨胀石墨。

硫含量决定了可膨胀石墨的价格。许多行业对硫含量有特别高的要求。硫含量小于1000ppm，加热时无黄烟和刺激性气味，符合环保材料要求。

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