挤压式平膜造粒机开车或更换轴承运行三个月后必须检查对中情况，下面挤压式平膜造粒机的小编来带大家详细的了解一下，希望可以给大家带来一些帮助,供大家参考。
进行电气测试检查，确定转子不平衡的原因；对离合器进行振动速度测试，如果超出规定值则应重新调整动平衡。定期对筒体加热、冷却系统进行检查。
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挤压式平膜造粒机的工作原理是什么呢？想必很多人知道吧，那么接下来就由荥阳市越盛机械设备有限公司为大家介绍一吧，一起来看一下吧。
工作原理干粉物料从挤压机顶部加入，在两个压辊的转动挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料在经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒状产品。通过改变辊面开槽形式，可得到片状、条状、扁球状物料。挤压造粒机的挤压力的大小可根据调节控制。
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挤压造粒机组存在问题分析如下，下面挤压式平膜造粒机的小编来带大家详细的了解一下，希望可以给大家带来一些帮助,供大家参考。
即使以 15 t/h 的负荷运行，对于挤压造粒机组的模板来说，负荷还是偏低的。当低产量运行时，螺杆送出的树脂只够充填模板中下部分模孔，而模板上部区域的模孔只有少量的树脂流过，由于树脂流量不足，造成模孔长时间充填不足，导致模孔内树脂在切粒水的作用下冷却造成模板部分或完全堵孔，从这些局部堵塞的模孔模出来的条状树脂，就会变得不规则和不圆滑，切成粒后，就比正常的粒料小或不规则，模孔堵塞的越多产生的小颗粒也越多。因此切粒效果变差，产生了大量不合格的小颗粒。
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