5、操作过程中，还要经常注意大矿块卡住粉碎机的给矿口，如果已经卡住时，定要使用铁钩去翻动矿石；如果大块矿石需要从破碎腔中取出时，应该采用专门器具，严禁用手去进行这些工作，以免发生事故。6、运转当中，如果给矿太多或破碎腔堵塞，螺旋式洗盐机制作，应该暂停给矿，待破碎腔内的矿石碎完以后，再开动给矿机，但是这时不准粉碎机停止运转。7、在机器运转中，应该采取定时巡回检查，通过看、听、摸等方法观察粉碎机各部件的工作状况和轴承温度。对于大型颚式粉碎机的滑动轴承，螺旋式洗盐机，更应该注意轴承温度，通常轴承温度不得超过60℃ ，以防止合金轴瓦的熔化，产生烧瓦事故。当发现轴承温度很高时，切勿立即停止运转，应及时采取有效措施降低轴承温度，如：加大给油量，强制通风或采用水冷却等。待轴承温度下降后，方可停车，进行检查和排除故障。

3、检查锤片是否良好，筛片的孔径是否合适，有无损坏。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，有无卡、碰及摩擦现象。4、开机后，先使设备空转2—3分钟，检查转子转向是否正确，声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可工作。5、工作中要随时注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，螺旋式洗盐机，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。6、粉碎的物料应仔细检查，不得混有石块、金属等异物，以免损坏机器。7、机器运转时，操作人员不得离开机组，也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况，维修工具不得放在机器或填料上。

2、复杂摆动颚式粉碎机工作原理与简摆颚式粉碎机类似，也是间断地进行工作，但在偏心轴每转的2/3~4/5转的时间内，都对矿石实现破碎作用。这时，矿石的破碎除受到与简摆颚式粉碎机相同的作用外，还兼受研磨破碎作用。当偏心轴按逆时针方向旋转时，直接带动可动颚板作复杂摆动（只有一个推力板），动颚上部的运动轨迹近似为圆形，中部为椭圆形，下部因受推力板的约束，其运动轨迹为近弧形。这种粉碎机和简摆颚式粉碎机的运动行程正好相反，它的动颚上部水平行程较大，约为下部的1.5 倍，可以满足碎矿所需的压缩量，而且动颚向下运动时有促进排矿的作用，加快了排矿速度，提高了生产能力。生产实践表明，在条件相同时，复摆颚式粉碎机的生产能力，要比同规格的简摆颚式粉碎机提高30%左右。但是，由于它的垂直行程较大，尤其是排矿口处的垂直行程约为水平行程的三倍，致使颚板磨损加剧，产品过粉碎现象加重，非生产性的能量消耗。总之，和简摆颚式粉碎机相比，复摆颚式粉碎机具有结构紧凑，螺旋式洗盐机生产，生产能力高，机器重量轻（在生产能力相等时，重量大约轻20%~30% ）等特点。因此，这种型式的颚式粉碎机越来越得到广泛的应用。

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