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达克罗涂层是本公司为广大消费者提供的,除此之外,对于在电气设备上达克罗涂覆的应用来说,也是有很多看点的,一起来看一下“在电气设备上达克罗涂覆的应用 浅析达克罗涂覆处理技术的复杂性表现”吧。

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达克罗涂覆工艺是一种全新的表面处理技术,早在1996年达克罗工艺就被列为机械工业可持续发展清洁生产重1点资助的开发项目,是一种“绿色电镀”。这种防腐蚀处理工艺,从根本上减少了对环境的污染。

达克罗防腐涂层特点:

1.高耐热腐蚀性

达克罗防腐膜的固化温度在300℃左右,所以工件即使长期处于高温下,达克罗涂覆加工,外观也不会变色,耐热腐蚀性极1好。

2.极1好的耐候性及耐化学品稳定性

达克罗工艺在一百小时的盐雾试验后仅被腐蚀掉一微米,达克罗涂覆加工供应商,比传统的表面镀锌处理工艺耐蚀性提高了7-10倍。

3.无氢脆

达克罗涂覆工艺克服了传统镀锌工艺氢脆的弊病,可被应用于抗拉强度要求高的高强度零件的防腐处理。

4.良好的渗透性

达克罗涂液能渗入细微的空隙处,如几何形状复杂的盲孔等,用它处理过的弹簧能产生良好的耐腐涂层。可用于处理铁及其合金、轻金属及其合金克罗涂覆,在电气设备上达克罗涂覆的应用适用于钢铁、铸铁、铝制合金等零部件的表面防腐处理。



国内镀锌技术现状及达克罗技术简述

表面镀锌作为一种钢铁制品表面处理的1常用方式之一,自它诞生起就一直被广泛的应用于各行各业之中。在实际应用中,镀锌的主要方式一般可分为热浸镀锌(热镀锌)、电镀锌(也被称为冷镀锌)、机械镀锌以及近期被广泛应用的一种被认为可以替代传统镀锌方式的新防腐涂层——达克罗。

      电镀锌也就是冷镀锌,是将工件置于电解液中,以电流通过镀液,使电镀金属析出并沉积在工件上形成镀层。其镀层较薄一般为4~12微米,远小于热镀锌后产生的镀层厚度。且由于其属于电镀工艺,容易产生氢脆现象。尤其是对高强度产品,因为材料强度越高,其氢脆敏感1性就越大,也就越容易产生氢脆现象,从而大大影响产品质量。因此电镀锌在实际应用上所占的比重越来越小。


达克罗涂覆机是一种在对产品进行达克罗加工时非常重要的机械设备,作为一种机械设备,达克罗涂覆加工哪家好,达克罗涂覆机有着所有机械设备共有的特点,那就是在进行使用的时候要做好相应的维护和保养工作,否则是非常容易出现故障的。那么在使用达克罗涂覆机的时候我们都需要进行哪些维护和保养工作呢?为了能够使大家了解的更加透彻,下面的时间我们就来仔细做一些相关了解吧!

  1.达克罗涂覆机的主电机在运行1000小时后,应对减速箱补充32号润滑油,达克罗涂覆加工供应,每3000小更换一次32号润滑油。

  2.各轴承凡是用润滑油润滑的注油孔每周添加一次,对于使用润滑脂润滑的,运行一个月检查一次是否需要补充油脂,拆换胶辊也应检查轴承润滑状况,相关链轮、链条各转动部件每运行100小时加油一次,少量补充不宜太多,否则易因运转时多余的油滴飞溅污染涂料。



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