抚州多级泵-灵谷水泵立式多级泵-多级泵安装





如何制定多级泵的定期检修计划?

一、前期准备

收料:

获取多级泵的使用说明书、装配图、技术标准等技术资料。

查阅泵的运行记录、监测数据、故障历史等信息,了解泵的运行状况和存在的问题。

分析现状:

对泵的使用状态及工作环境进行调查和分析,确定泵的运行状况和可能存在的问题。

根据设备的使用情况、工作环境、工作负荷等因素,评估泵的磨损程度和潜在故障风险。

二、确定检修周期

设定检修周期:

根据泵的类型、规格、使用条件及历史故障记录,合理设定检修周期。一般来说,多级泵的检修周期可以根据运行时间(如每运行数千小时或每年)或特定条件(如达到一定的振动、噪音或效率下降阈值)来确定。

考虑到多级泵结构的复杂性和维护的难度,建议将检修周期设定得相对较短,抚州多级泵,以确保及时发现并处理潜在问题。

三、制定检修内容

小修内容:

更换填料或检修机械密封,确保密封性能良好。

检查轴承、调整各部间隙及校正联轴器,确保传动系统平稳运行。

紧固各部位螺栓,消除运行中发生的缺陷和渗漏,更换损坏的零件。

检查转子轴向窜动量,确保其在正常范围内。

清扫并修理冷却水、油封和润滑系统,更换润滑油(脂)。

大修内容(在小修基础上增加):

检查、调整各部位间隙及转子的径向跳动端面跳动。

检查泵轴弯曲情况,必要时进行校直。

检查修理平衡盘与平衡环的端面接触及各段间隙、叶轮轮壳、轴套等部件的磨损情况,并进行必要的更换或修复。

清理、检修进口滤网、逆止阀和运行系统阀门,确保畅通无阻。

检查和调整泵体的水平度,确保安装稳固。

联轴器找正,确保传动系统对中良好。





多级泵在运行过程中振动是否过大?

多级泵在运行过程中的振动是否过大,是一个需要根据具体情况来判断的问题。多级泵是否异常振动是评价其质量是否可靠的重要指标,而振动的原因可能涉及多个方面。

振动原因

多级泵振动的原因复杂多样,主要包括以下几个方面:

轴系问题:

轴刚度不足、挠度太大、轴系直线度差等情况,可能导致动件(传动轴)与静件(滑动轴承或口环)之间产生碰摩,形成振动。

轴平衡盘间隙过大或轴向工作窜动量调整不当,会造成轴低频窜动,导致轴瓦振动。

旋转轴的偏心会导致轴的弯曲振动。

联轴器问题:

联轴器连接螺栓的周向间距不良、联轴器加长节偏心、联轴器锥面度超差、联轴器静平衡或动平衡不好等,都可能导致振动。

联轴器与轴的配合间隙太大,联轴器胶圈的机械磨损等也会加剧振动。

电机问题:

电机结构件松动、轴承定位装置松动、铁芯硅钢片过松等,都可能引起振动。

电机转子质量偏心、弯曲或质量分布不均,多级泵结构图,以及鼠笼式电动机转子的鼠笼笼条断裂等,也会导致振动。

电机定子绕组电阻不平衡产生的磁场不均匀,多级泵维修,会产生不平衡的电磁力,成为激振力引发振动。

水力因素:

叶轮旋转时产生的非对称压力场、吸水池和进水管涡流、叶轮内部以及涡壳、导流叶片漩涡的发生及消失等,都可能引起振动。

汽蚀、水在泵体中流动对泵体的摩擦和冲击等,也是振动的原因之一。

安装和基础问题:

驱动装置架与基础之间接触固定形式不好,基础和电机系统吸收、传递、隔离振动能力差,多级泵安装,会导致振动超标。

水泵基础松动、基础地脚螺栓松动等,也会使振动加剧。

设计和选型问题:

装置设计不合理,如装置扬程远低于泵扬程,可能导致泵在非设计工况下运行,从而引发振动。

选型不当或两种型号不匹配的泵并联使用,也可能导致振动。





多级泵在运行过程中的振动是否过大,是一个需要根据具体情况和振动标准来判断的问题。多级泵的振动可能由多种因素引起,包括但不限于轴系问题、联轴器问题、电机问题、水力因素、安装和基础问题以及设计和选型问题等。

振动原因概述

轴系问题:轴刚度不足、挠度太大、轴系直线度差等情况可能导致动件与静件之间产生碰摩,形成振动。

联轴器问题:联轴器连接不良、平衡性差、配合间隙大等原因也可能引起振动。

电机问题:电机结构件松动、转子质量偏心、定子绕组电阻不平衡等电机问题同样会导致振动。

水力因素:叶轮旋转产生的非对称压力场、涡流、汽蚀等水力现象也会引起振动。

安装和基础问题:安装不当、基础松动、地脚螺栓松动等问题也可能加剧振动。

设计和选型问题:装置设计不合理、选型不当或泵并联使用不匹配等问题同样可能导致振动。

振动标准

多级泵的振动标准通常根据相关行业标准和厂家规范来确定。例如,根据ISO 10816-1标准,多级离心泵的振动速度(rms)标准范围在水平方向通常不超过2.8 mm/s,垂直方向通常不超过4.5 mm/s。而根据API 610标准,振动速度标准范围更为严格,水平方向通常不超过1.1 mm/s,垂直方向通常不超过2.0 mm/s。需要注意的是,这些标准仅为参考范围,具体的振动标准可能因不同的应用和设备类型而有所差异。

判断方法

为了判断多级泵在运行过程中振动是否过大,需要进行的振动监测。这通常涉及使用振动传感器等设备对泵的振动进行实时测量,并将测量结果与相应的振动标准进行比较。如果振动值超过了标准范围,就可以认为振动过大。

结论

综上所述,多级泵在运行过程中的振动是否过大,需要根据具体情况和振动标准来判断。如果发现振动过大,应及时查找原因并采取相应的措施进行处理,以确保泵的正常运行和延长使用寿命。同时,定期进行振动监测和维护也是预防振动问题的重要措施。





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