钢板桩,根据其加工制作工艺的不同可以分为:热轧/拉森钢板桩、冷弯薄壁钢板桩。由于生产条件以及规模的限制,热轧钢板桩在国内没有生产线,中国所用的热轧钢板桩均来自国外。常见的热轧钢板桩生产厂家有韩国现代钢厂、日本新日铁钢厂、日本住友钢厂、日本JFE钢厂,以及欧美的部分厂家。冷弯桩的生产技术和工艺要求相对容易达到,所以国内厂家还是比较多的。钢板桩的应用贯穿并延伸到整个建筑工业,从传统的水利工程和民用工艺的使用以及通过铁路和电车轨道的应用一直到环境污染的控制方面的应用之中。
拉森钢板桩有冷弯的和热轧的,贵州钢板桩,他们又有什么区别呢?
制造工艺不同
这是表观上区别拉森钢板桩的一个特点。热轧工艺的拉森钢板桩其壁厚有差异,而冷弯拉森钢板桩其壁厚是相同的,这也导致热轧拉森钢板桩的用钢量更经济;
周转次数不同据统计,热轧拉森钢板桩的周转次数在50次左右,而冷弯拉森钢板桩远在这个次数之下,特别是10mm以下的冷弯拉森钢板桩,其周转次数更是在10次左右;
锁扣形式不同
热轧钢板桩的锁扣止水性好,冷弯拉森钢板桩其锁扣易漏水。
钢板桩围堰应高出施工期间可能出现的高水位0.5~0.7m。围堰外形能直接影响堰体的受力情况,必须考虑堰体结构的承载力和稳定性。不同类型围堰其适用范围不同。
钢板桩围堰施工操作的时候有什么需要注意问题
不宜在有大漂石及坚硬岩石的河床使用钢板桩围堰。
施打钢板桩前,应在围堰上下游及两岸设测量观测点,控制围堰长、短边方向的施打定位,并在锁口处用止水材料捻缝。施打时,必须备有导向设备。
施打顺序一般从上游向下游合龙。
钢板桩可用捶击、振动、射水等方法下沉,但在黏土中不宜使用射水下沉办法。
1、钢板桩的检验
对钢板桩,一般有材质检验和外观检验,以便对不合要求的钢板桩进行矫正,以减少打桩过程中的困难。
(1)外观检验:包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。需注意:
a、入钢板桩有影响的焊接件应予以割除;
b、割孔、断面缺损的应予以补强处理;
c、若钢板桩有严重锈蚀,钢板桩施工,应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观质量检查。
(2)材质检验:对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行试验。包括钢材的化学成分分析,构件的拉伸、弯曲试验,锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验:每20-50t重的钢板桩应进行两个试件试验。
2、钢板桩吊运
装卸钢板桩宜采用两点吊装的方法进行操作。吊运时,每次吊起的钢板桩根数不宜过多,并应注意保护锁口避免损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎,钢板桩出租,而单根吊运常用的吊具。
3、钢板桩堆放
钢板桩堆放的地点,要选择在不会应压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上,并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意:
(1)堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方面;
(2)钢板桩按型号、规格、长度分别堆放,并在堆放处设置标牌说明;
(3)钢板桩应分层堆放,每层堆放数量一般不超过5根,各层间要垫放枕木,垫木间距一般为3~4m,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放的总高度不宜超过2m。
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