悬挂式擦窗机也属于小型擦窗机，通过爬轨器在轨道上的行走实现擦窗机的连续水平运动。轨道系统分为预埋件、轨道支架和铝合金轨道三部分，预埋件可以水平浇注在楼板上也可以浇注在结构墙上。预埋件的要求及施工方法与附墙轨道式擦窗机相同，只是预埋件安装在墙体外侧，预埋施工完毕后将轨道支架固定在预埋钢板上，再将轨道焊接在轨道支架上。

普通标准型轨道式擦窗机其轨道系统在设计和安装时应注意以下几点：

      ① 考虑擦窗机各部分重量，轨道自重、配重，运行引起的侧向力及风荷载引起的作用力；

      ② 轨道基座的设计应符合建筑模数且便于土建施工，留出混凝土浇注和振捣空间（如浇注孔），当女儿墙较高时应参照擦窗机尺寸和性能适当改变轨道基座；

      ③ 轨道的支撑点不宜过密，间距不小于1.5m，支撑点之间考虑为荷载时将轨道简化为简支梁，其轨道的挠度变形不大过其跨度的1/500；

      ④ 轨道锚固件和连接附件的设计强度应能承受双倍的额定荷载，预埋件的锚固应符合建筑设计要求，轨道、连接附件； ⑤考虑温度变化引起轨道的热胀冷缩对轨道连接点和屋面装置所产生的影响，每根轨道段的长度不大于9m，伸缩缝间隙不大于3mm，圆弧转弯段轨道不宜设置伸缩缝，两条轨道伸缩缝的位置错开2000mm以上。在温差大的地区尽量选用小截面的型材做轨道，以减小温度应力对轨道连接点和屋面装置产生的影响；

      ⑥ 轨道端头应焊接限位挡板，挡板厚度不小于8mm，宽度不小于轨道宽度，达到限位装置的要求，一般不低于100mm；

      ⑦ 当轨道在基座外接头时应采用坡口焊接，在轨道底部应搭焊一块长度不小于200mm、宽度不小于轨道宽加20mm、厚度不小于12mm的镀锌钢板。

擦窗机检查和维护的范围应按照制造商或供应商的建议进行。其周期应根据风险评估确定，并将取决于设计、用途和和特定装置的使用频率。合格人员应检查设备本身包括所有组件，电动升降机械设备，但不限于以下：设备结构本身；驱动电机，齿轮箱和相关部件；安全装置；运动部件，例如卷扬机构、行走机构、变幅和回转机构等；轨道；支撑结构和与建筑结构的连接，如轨道支撑和屋顶锚固件；任何可拆卸部件。合格人员应有进行工作的必要图纸和接线图；合格人员应选用制造商指1定的钢丝绳规格；合格人员应保留钢丝绳的出厂合证书等；应有拆卸弹簧式电缆卷筒或收缆器的警示；应有钢丝绳和所有磨损件更换标准的信息。钢丝绳的检查和报废应符合GB/T 5972的规定；擦窗机电缆芯钢丝绳的绝缘有老化迹象或绝缘值降低时，应立即更换；电缆芯钢丝绳的导线之一断裂或导线的导电性能时断时续时，应立即更换；检查超载或后备装置设置元件铅封的完整性；合格人员应按照使用说明书的要求定期检查约束系统，应无松动和进行防锈处理；合格人员应对磨损、腐蚀和操作正确性进行检查以确定设备是否适合进一步使用。发现有磨损或损坏的部件应进行必要的修复或更换。在任何重大修理或更换工作开始前，应准备好对任务的方法描述和风险评估（施工组织计划等）并抄送责任人一份。所有擦窗机检测和维修期间的工作应出具报告，交给责任人保留存档；运动部件需润滑时，使用的润滑剂应按照制造商或供应商的建议并应注意确保润滑剂不遗漏到对设备运行有不利影响或损坏建筑物的的任何物件上。

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