随着社会的不断完善，工业厂房，医1药，食品，电子，精密仪器等行业的净化行业要求得到了迅速发展，从而推动了环氧地坪的发展。 1996年，中国开始在制药行业实施GMP标准，这使得环氧地坪应用得以迅速发展。目前，国内防腐地板主要以乙烯基环氧树脂材料为主，环氧树脂酸固化剂的选择也较多。通常的做法是在经处理的混凝土地面基材上施加封闭的底漆层，然后在表面层上涂几层涂料。这种方法不能满足一些工厂车间频繁的酸，碱和热水。备用冲洗的功能要求。由于工厂车间需要经常洗涤酸，碱和热水，设备防腐保温，需要严重防腐蚀，腐蚀性介质的长期保留会逐渐破坏表层并渗透到地板中。当介质在一定程度上渗透到基层和底涂层中时，会引起击鼓并对地板造成损坏。

玻璃钢修补

打好底层的基础上，将凹陷不平处用环氧胶泥修补填充，转角处用胶泥抹成圆弧过渡槽口处应仔细刮抹，对凹陷太深处，分几次修补填充，

可用树脂砂浆修补，以防流淌、等固化后，用打磨机打平，保持胶泥表面的整体平整。

玻璃钢贴玻璃布及玻璃布衬贴要求

在环氧稀胶泥修补完成固化干燥24小时后，涂刷一道环氧树脂把0.18mm玻璃布浸透后衬贴层，一边衬贴一边加刷一道环氧树脂，衬贴第二、三层方法相同，24小时固化后

用环氧腻子表面修整找平24小时固化后，涂刷环氧树脂面漆一道24小时固化后，涂刷环氧树脂面漆第二道验收。此法制作的玻璃钢粘接力、抗压强度。

每幅布上下左右之间搭接宽度不应小于50mm，搭接应顺物料流动方向，壁和底之间的搭接为200mm 300mm，混凝土基体转角、附着建筑物接缝、

阴阳角处及其他受力或受介质冲刷的部位，均应用环氧腻子圆滑过渡。

衬布时，在贴衬玻璃布的部位先均匀涂刷一层和所衬玻璃布同宽的胶料，随即衬上一层布，玻璃布应密贴，赶走气泡，再在玻璃布上涂上一层胶料，后沿着混凝土基体逐步衬贴，用同样贴布方法衬贴。

检查其质量，如有毛刺、流淌和气泡等缺陷，应马上清除。贴布原则是:先立面，后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。

应在前一次铺衬层完全固化后，再进行下一次玻璃布铺衬层的施工；铺衬到设计要求的层数后，应自然固化24小时后方可进行封面层施工。

乙烯基重防腐地板是近年来开发的一种地面涂料，用于满足实验室，汽车零部件工厂，石油化工厂，电子工厂和冶金等轻工业和重工业企业的高强度地面负荷。植物。乙烯基重防腐地板与传统防腐涂层的主要区别在于技术含量高，技术难度大。它涉及技术研发和产品开发的许多方面。它不再依赖于涂层知识和经验，而是依赖于电子，物理，生态，机械，仪器和管理的多学科知识和融合，高耐腐蚀树脂的合成，分散剂和流变添加剂的应用开发新型耐腐蚀不透性颜料和填料，施工工具的应用，施工和维护技术以及现场检测技术需要全1面应用于重防腐涂料和涂料。

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