接触件连接器端子胶壳的端接方式

连接器端子胶壳焊接：常用的锡焊，要保证焊锡材料和被焊接触件端接表面的金属连续性。一根导线应在4-5秒内焊好。强烈和长时间的加热会损坏气密性和绝缘性。反之加热温度低会造成虚焊，另外，焊孔直径与所选用导线直径要匹配，焊点不应超过焊孔直径。

连接器端子胶壳压接形式:压接是通过金属在规定的限度内压缩和位移，将导线连接到接触件上的一种技术。好的压接连接器能产生金属互溶流动。使导线和接触件对称变形，得到较好的机械强度和电连续性。能承受十分恶劣的环境条件。选用压接方式时，只有当它绝缘体内保持器、接触件、导线、压接工具和压接工艺程序都正确受控，才能保证压接质量。

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视频作者：东莞市捷友连接器有限公司

连接器端子胶壳焊前镀锡

焊接前应将清洗过的接触件焊窝和导线的剥皮端进行镀锡，以提供良好的可焊性。玻璃烧结密封电连接器接触件尾孔镀锡时，可将待连接器放置在一个合适的夹具或固定装置内，使连接器端子胶壳牢牢夹住并使用焊窝朝上，焊孔稍稍向上倾斜，使融化的焊锡易于流入焊窝底部。

焊接：焊接要在5s内完成，电烙铁长时间接触焊件会使焊窝逐渐加温而过热，导致焊接处附近绝缘体变形，接触件位移以及材料恶化。因在短时间焊接20个以上的接触件时所积累的热量对连接器端子胶壳性能有害，故在焊接20-40个接触件的连接器导线时，只能先焊接一半。当电连接器端子胶壳冷却后再焊接剩下一半。当焊接40-60个接触件的连接器导线时，可将焊接过分为三个阶段，中间冷却两次。

电连接器的检验技术知识

检验人员必须掌握的电连接器端子胶壳及其组件的设计结构、材料和制造工艺的基本知识，目的是使其了解电连接器及其组件是如何设计制造出来的，因为不了解基本结构原理、材料的选用和有关的制造工艺，也就无法理解和分析许多缺陷和故障产生的根源。

第二：检验人员必须掌握的有关电连接器端子胶壳及其组件质量一致性检验和验收。电学性能和力学性检验，失效分析和可靠性分析实验等基本知识。作为一名合格称职的检验人员，应不断学习进取和拓宽自己的知识面，特别是要与时俱进，迅速引进消化吸收一些新的检验方法和分析技术。