也用在环保设备和污水处理等方面，因他的性越来越多的被广泛采用。 格栅栅条间的空隙宽度可根据清除污物的方式和水泵的要求来设定，人工清除格栅间隙一般为16～25mm。沉砂池或沉淀池前的格栅一般采用15-30mm，为40mm。常用的机械清渣设备有三种，即链条式、移动式及钢丝绳牵引式格栅清污机。 按格栅栅条间距的大小不同，格栅分为粗格栅、中格栅和细格栅3类。按格栅的清渣方法，有人工格栅、机械格栅和水力清除格栅三种。

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目前为的干法双面加工技术，生产线式加工，通过式持续送料研磨，工件由若干组上下相对的夹持辊筒夹持，碳钢制造厂，通过机体内部上下对称分布的磨头分别进行去除熔渣、去毛刺、倒圆角处理（图4）。这种加工方式的优势可圈可点：，加工效果、干净，无残存熔渣和毛刺。第二，单件与整批工件的表面处理效果一致，这是手工加工无法比拟的效果。第三，加工，采用双面同时加工的技术，比传统的机械加工方式提升效率至少60%，以尺寸为400mm×100mm的工件为例，衢州碳钢制造，一般加工要求下，工作台宽为1500mm的生产线每小时加工件数达1600件，产能是人工加工的40～50倍，是传统机械加工的5～7倍。第四，节约大量人力资源，生产线式的连续加工，只需在上下料侧配备2名员工就可达到四五十名员工手工加工才能达到的产能。第五，节能环保，生产线配置了除尘系统，研磨粉尘严格控制在机体内部并被除尘机完全收集，粉尘气体经过过滤可以直排。然而，碳钢制造加工厂，这样的生产线价格高昂，对于一般的中小企业来说无疑是一笔不小的费用。

“现在我们厂的高附加值产品的‘待遇’都提高了，只要能用吸盘吊，用铁夹了。”厚板线热处理作业区李勇鹏说。

干了10多年等离子切割的吕云峰始终想不到，“自己到了这个年纪，还学习了新技能。”

不锈钢对钢板切边质量要求十分严格。“说白了就是边得立整。”为此，吕云峰和几个切割工一改以往切割碳钢的切割方式，碳钢制造厂家，自主钻研不锈钢切割技术，不断提升切割水平。“我切过厚的钢板有60毫米厚呢，切割质量和效率也越来越好，听技术室那边反馈说，客户对我们也越来越认可。”

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