干法脱硫是利用脱硫剂超细粉与烟气充分混合、接触，在催化剂和促进剂的作用下，与烟气中SO2快速反应。而且，在反应器、烟道及布袋除尘器内，脱硫剂超细粉一直与烟气中的SO2发生反应。反应快速、充分，在2秒内即可生产副产物Na2SO4。通过布袋回收副产物，作为化工产品利用。

这种反应脱硫，按化学反应当量1:1时，脱硫效率大于95%，而且是一次性喷入脱硫剂，不需要循环。

氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一，处理这一类气体可以采用干法脱硫脱硝，这种技术有耗水量少、运行成本低、设备简单、占地面积小等优点，邯郸豪杰环保科技公司在该领域技术成熟，可以提供相应的解决方案

印染行业用工业小苏打碳酸氢钠

印染助剂中的固色剂是指在染料上染纤维前或上染纤维后另外加入的辅助助剂，使之提高染色牢度，没有它染料仍能上染，只是染色牢度较差而已。因此可以说印染助剂中的固色剂与牢度关系非常大。

1.固色机理

各类染料在不同纤维上的染色机理不同，染色牢度也不同，因此所用固色剂的固色机理也不相同。活性染料与纤维形成的共价键理论上讲是相当坚牢的，但实际上因为染料的未反应物会从织物上掉下来，需要用固色剂固色，它与直接染料的固色相类似。因此，用作活性染料的同色剂也可用于直接染料。酸陸染料可用于羊毛、丝绸和锦纶的染色。染料的分子质量不同，水溶性基团的多少不同，染物的对象又不同，因此，酸性染料同色方法很多，早期酸性染料染羊毛使用铜盐、钛盐、锡盐或铬盐具有很好同色效果。酸性染料染锦纶使用单宁酸锑或合成丹宁，能提高湿处理牢度，提高硫化染料的皂洗牢度，可用烷级化剂或者季铵盐化合物等。总之，各类染料所使用的固色剂不同，固色机理也就不同，但归纳起来大致有以下几种同色理论：①降低染料的水溶性，从而提高湿处理牢度，例如直接染料、活性染料用阳离子固色剂处理。生成色淀来提高湿牢度，直接铜盐染料用铜盐处理后，生成螯合物，降低其水溶性来提高染色牢度。酸性L媒染染料染色后用络盐处理，使染料与纤维间形成螯合物，降低其水溶性来提高染色牢度；②在纤维表面形成薄膜，增加染料的溶落难度，从而提高湿处理牢度，例如用树脂整理剂处理，干法脱硫小苏打价格，在纤维表面形成薄膜，小苏打，降低了染料在水洗时的溶落来提高染色牢度；③使用交联剂将染料与纤维进行交联，例如直接交联染料，使用交联剂后，钢铁厂脱硫小苏打，使染料与染料、染料与纤维形成交联来达到提高染色牢度；④通过金属盐处理，使染料的光化稳定性提高，从而提高日晒牢度，也能提高湿牢度；⑤纤维阳离子变性处理，使纤维分子上引入阳离子的季胺基团，提高活性染料、直接染料上染性能，从而提高湿处理牢度。

半干法是指此种方法的脱硫剂以湿态（或半湿态）进入，脱硫终产物呈干态（“湿进干出”）。目前在各个行业有很多变种在运行，效果良好。主要有石灰浆循环流化床法、石灰粉增湿循环流化床法、喷雾干燥法、炉内喷钙尾部增湿活化法等等。

石灰浆循环流化床法与高温循环流化床法在工艺上比较相似，都是利用流化床的沸腾原理，脱硫小苏打厂家，通过强烈的烟气与石灰浆液滴扰动完成传质传热，在分子与石灰液发生反应时候，液滴同时蒸发成粉尘。

一般情况下，脱硫反应器里的烟气温度在160～200℃之间。由于碳酸氢钠吸附剂的高度活性，碳酸氢钠只需略微过量（化学计量因子在1.1和1.3之间）。

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