下面介绍下带式真空过滤机的脱水过程，期待为您提供帮助。

　　1.在预处理阶段，原始浆料的固体含量通常较低，必须使用浆料浓度或其他方法来增加浆料浓度以降低加工成本。常用的预处理方法是：将浓缩污泥与高分子絮凝剂混合，物料经絮凝剂团聚，细颗粒初聚集沉淀，是污泥脱泥的制备条件。

　　2.在重力脱水阶段，将絮凝预处理后的污泥加入过滤带。在重力作用下，絮凝物外的游离水通过过滤带过滤，以减少污泥的含水量。

　　3，在楔形预压脱水阶段，污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨部，滤带间隙逐渐减小，挤压和剪切作用施加于污泥脱水。再次污泥。在此阶段之后，污泥流动性几乎完全丧失，从而确保在正常条件下污泥不会在压榨脱水部分被挤出。

　　4.在压榨和脱水阶段，通过精心设计的压榨系统反复挤压和剪切污泥，去除大量毛细水，使污泥水分逐渐减少，形成污泥滤饼，在重新选择过滤带中分开。同时，通过卸料刀刮掉滤饼，真空带式过滤机生产厂家，排出后，滤布洗涤进入下一个循环。

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内滤面转鼓真空过滤机：适用于过滤固体颗粒粗细不均的悬浮液，不需要搅拌装置，机器成本低，能适应进料浓度的变化，若需要在高温下操作，很容易采取保温措施。缺点是，转鼓表面不能充分利用，滤饼需要一定的黏性，否则易脱落，致使真空度下降，进料流量发生变化；更换滤布困难。

真空过滤机作为一种过滤固液分离设备，辽宁过滤机，在选型方面，用户需要注意以下几点：

　　1、根据固液比、处理量、固体粒径、粘度、滤渣堆比重选择真空过滤机型号。

　　2、根据物料的PH值选择过流部件材质，固体粒径、物料的温度选择过滤介质。

　　3、含有挥发性气体或蒸气的物料可选择半密封或全密封的机型。

真空过滤机摩擦带的调整：

1.如果摩擦带在回转托架和胶带轮之间开始下垂，石膏脱水用真空带式过滤机，就利用松紧调节控制杆和螺母对胶带施加张力，增加摩擦带的张紧度。参考真空盒装配图。胶带应适当拉紧，使之在绕卷装置转到真空盒时不会产生回卷。在两个支撑之间胶带应有很小的垂度，不要把胶带拉得太紧。

2.如果耐磨带在卷紧装置或沿真空盒出现回卷或偏离其导轨，应尽快停机处理摩擦带。这可能需要降低真空盒。如果有一个损坏，就要更换摩擦带。

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