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激光切割速度是影响切割质量的重要因素之一。激光功率的大小将影响激光的切割速度。在一定的激光功率条件下,切割速度是有一定范围的。如果速度太高或太慢,都会影响材料表面的平整度。如果切割速度太高,则不会清除炉渣。如果切割速度太低,则材料将被燃烧,切割的宽度和材料的热影响区将太大。

当其他参数保持不变时,激光切割加工,增加切割速度的因素有:增加功率(在一定范围内,如500?2000W);改善光束模式(例如从高阶模式到低阶模式到TEM00);减小焦点尺寸(如果使用短焦距镜头进行聚焦);切割具有较低初始蒸发能的材料(例如塑料,有机玻璃等);切割低密度的材料(例如白松木等);切割薄材料。激光模式越高,光斑半径越大。激光光斑模式决定激光束的质量,这对激光的切割能力,狭缝尺寸和粗糙度有很大影响。在相同条件下,聚焦点的直径越小,功率密度越大,因此切割非常狭窄,切割质量也更好。


熔化切割一般使用惰性气体,如果代之以氧气或其它活性气体,福州激光切割,材料在激光束的照射下被点燃,与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源,激光切割厂家,称为氧化熔化切割。具体描述如下:⑴材料表面在激光束的照射下很快被加热到燃点温度,随之与氧气发生激烈的燃烧反应,放出大量热量。在此热量作用下,材料内部形成充满蒸汽的小孔,而小孔的周围为熔融的金属壁所包围。⑵燃烧物质转移成熔渣控制氧和金属的燃烧速度,同时氧气扩散通过熔渣到达点火前沿的快慢也对燃烧速度有很大的影响。氧气流速越高,燃烧化学反应和去除熔渣的速度也越快。当然,氧气流速不是越高越好,因为流速过快会导致切缝出口处反应产物即金属氧化物的快速冷却,这对切割质量也是不利的。⑶显然,氧化熔化切割过程存在着两个热源,即激光照射能和氧与金属化学反应产生的热能。据估计,切割钢时,氧化反应放出的热量要占到切割所需全部能量的60%左右。很明显,与惰性气体比较,使用氧作辅助气体可获得较高的切割速度。


切割过程中加入适合待切割材料的辅助蒸汽。钢材切割时,铜板激光切割,氧气作为辅助气体与熔融金属发生放热化学反应,同时有助于吹走切割缝中的炉渣。压缩空气用于切割聚丙xi等塑料,惰性气体用于切割棉花、纸张等yi燃材料。进入喷嘴的辅助蒸汽还可以冷却对焦镜头,防止烟雾进入污染镜头座内的镜头,造成镜头过热。大多数有机和无机材料都可以用激光切割。


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