激光切割圆孔问题的原因是什么

1个圆孔太小

用激光设备切割1:1的孔是好的方案。孔直径越大，切割效果越好。当容量不足的激光切割机切割小孔，时，闽侯激光切割，会留下不规则的圆孔和过多的断点。

2气体压力过大或过小

如果气压太高，这个洞就会bao;如果压力太低，切割边缘会很粗糙，铜板激光切割，燃烧会很严重。选择合适的气压是解决圆孔不规则切割的原因之一。

3伺服电机参数

伺服电机的许多参数都与圆弧运动有关。参数与适x，不匹配，Y轴运动的不匹配将导致切割圆孔中出现椭圆形或不规则图形。

加工尺寸是使用激光切割机时经常遇到的误差，影响生产效率和生产成本。加工尺寸误差的主要原因如下：

1.信号线异常。此时，需要更换信号线。

2.加工程序编制不正确。此时，您需要检查并修复处理器。

3.电源不稳定或受信号干扰。此时，你需要安装一个电压调节器或消除干扰信号。

4.计算机工作不正常。此时，计算机需要修理或更换。

5.设备和电脑接地不良。此时，设备和计算机之间需要良好的接地。

6.应用软件异常。此时，您需要重新安装运动控制卡的软件和驱动软件。

7.计算机操作系统有故障或gan染了病毒。您需要重新安装操作系统或执行病毒清除。

在激光加工起步较早的欧美和日本，激光加工机床制造商在20世纪80年代对钢材生产提出了具体的质量要求，导致激光zhuan用钢不同于普通钢，但价格较高。随着激光加工作为主要切割方式的接受，激光切割厂家，25 mm以下的普通钢板采用激光zhuan业材料作为标准材料，不锈钢激光切割加工，但由于我国发展迅速，钢材生产来不及适应，因此存在国产钢和进口钢的区别。主要区别在于一系列原因，如钢中杂质含量、钢表面处理、运输和储存等。这导致切割中国板的困难。


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