一、压力式喷雾（冷却）干燥机--设备特点
提供一种节能、低碳排放、，针对热敏性物料及高粘度物料干燥有连续生产能力，酵母发酵浓缩液干燥机，消除产生粘壁现象、产品纯度高、质量好的喷雾干燥机。
二、压力式喷雾（冷却）干燥机--产品介绍
本机组是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。
三、压力式喷雾（冷却）干燥机--工作原理
旋风分离器的后端设有布袋除尘器，布袋除尘器主要由滤袋、袋架和壳体组成，壳体由箱体和净气室组成、布袋安装在箱体与净气室中间的隔板上。
含尘气体进入箱体后，粉体产生惯性、扩散、黏附、静电作用附着在滤布表面，清洁气体穿过滤布的孔隙从净气室排出，滤布上的粉尘通过反吹或振击作用脱离滤布而堕入料斗中。布袋除尘器的外部设有将滤布上的粉尘振击脱落的振动器。振动器采用气锤。
压力喷雾干燥包括一控制系统，干燥机，加热器的信号输入端连接控制系统。通过控制系统调节加热器，进而调节进风温度来维持恒定的排风温度。
控制系统连接一检测进风温度的温度传感器，温度传感器位于进气口处。温度传感器的信号输出端连接控制系统。控制系统还设有一安全报警系统，一安全温度设置点，安全报警系统连接一报警模块，报警模块采用语音报警模块。控制系统发送信号给语音报警模块，同时发送信号给加热控制装置关闭加热器。
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
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离心喷雾干燥机是由六大部分组成：供料系统、加热系统、干燥塔系统、收料系统、除尘系统、电控系统，设备配置为物料经过处不锈钢（316L）制作。
（a）、离心喷雾干燥机----供料系统：
供料泵是采用单螺杆泵（杭州泵厂）变频调节，它解决干燥设备所需的开机升温、关机降温、平稳供料等操作过程的特殊要求。
通过二级电机传动，二级齿轮增速，雾化盘线速度>120米/秒，雾化盘为垂直叶片，圆形通道进料。它能迅速地把料浆连续不断地、均匀地变成雾状，颗粒比表面积扩大与洁净的热空气形成良好的热交换，使水份瞬间蒸发汽化由引风风机抽出排空。
（b）、离心喷雾干燥机----加热系统：
通过换热器进入塔内的干燥用空气是经过初、中效过滤器的洁净空气。初效过滤器是无纺布，主要防止飞虫类进入塔内。中效过滤器滤料由无纺布袋式制成，过滤精度≤5微米，初效空气过滤器的阻力≤25mmH2O，主要过滤空气中一般粉尘，以防污染产品。加热过程采用间接式燃煤热风炉来完成升温过程，以足够的热量满足整个系统的热量要求。
（d）、离心喷雾干燥机----收料系统：
收料系统是由主塔锥体和六只旋风分离器收料，能把空气中99％的粉料捕集下来(含尘高的情况下)，其出料方式为星型卸料阀（关风机）连续出料。
（e）、离心喷雾干燥机----除尘系统：
除尘系统是由一台水沫除尘器除尘，咸味香精香料干燥机，能把废气中1％左右的粉尘由喷将水喷雾吸收回收利用，可以保证尾气排空到达环保要求。
江苏博鸿供应：喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
一、离心喷雾干燥机（自干燥机进料至排风除尘，甜味剂干燥机，含喷雾干燥机、鼓风机、引风机、除尘器等。不含热风加热器，甲供）
1.1、进料量：≤1500Kg/h
1.2、进料温度：50～90 出料温度：≤50
1.3、物料含水量（w）：≤41.0 % 产品含水量（w）：≤1.0 %
1.4、产品粒度：900μm试验筛 100%
250μm试验筛 ≥85%
1.5、经济热风温度：≤110 （如必须更高温度，可协商）
1.6、按空气含水量≤1.0g/m3计算气量，脱水后循环使用。
1.7、干燥系统须完全密封，避免泄漏空气（气味）污染环境。
喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。一般包括电热鼓风干燥箱、真空干燥箱、高速离心喷雾干燥机、无菌喷雾干燥机。江苏博鸿详细介绍了喷雾干燥机的工作原理、基本分类、特点、技术参数、应用范围以及操作流程等。
二、江苏博鸿供应：喷雾干燥机，喷粉塔--适应物料
化学工业: (钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。
塑料树脂：AB，ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚等。
喷雾干燥粒：有催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫铵、染料、染料中间体、白炭黑、石墨、磷铵等。
食品：氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。
喷雾冷却造粒：胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等。
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