下面小编给大家讲讲不锈钢冷弯成型机常见的问题。

　　1、 不锈钢具有较高的强度，在冷弯成型机的工作过程中，变形量过大，会导致工件出现断裂或者损坏模具的现象。因此我们在生产过程中要注意检查工件硬度，保持合理的变形量。

　　2、 不锈钢工件在冷弯加工成型以后，工件表面的钝化膜会受到损伤，同时附有冲压拥有等，容易生锈。因此为了工件加工完成后能够有良好的不锈性和光洁度，要对其进行清洗、去污和钝化处理。

　　3、 由于成型模具和工作平台脏乱，杂物未清除干净会导致加工后的工件表面附带脏污，还会出现锈蚀的现象。因此要定期修磨加工模具，保证加工后的工件表面的光洁。

冷弯成型机工作时，将所需冷弯成型机加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统， 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。

冷弯工作结束时，关闭弯成型机传动系统 ， 同时启动液压系统 ， 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上即可。

今天小编为您了解到冷压成型机的五个工位介绍和存在的问题，张掖成型机，一起来了解吧。

　　在塑压成型冷压工艺方面采用的冷压机设备有五个工位：

　　(1)投料工位。操作工人把尺寸形状适当的泥段投放在底模上。

　　(2)预压工位。带泥段的底模随工作合转盘自动地回转到第二工位，预压凸轮使旋转的压模逐渐下降、初压泥段，使泥料完全充满底模。然后;压模又随压杆上升。

　　(3)成形工位。底模自动地回转到第三工位，此时，成形凸轮使装有成型压模的旋转冷压逐渐下降、到一定位置后，对经过预压的泥坯起旋压作用，货箱边板成型机价格，旋压出所设计的形状。随后，压模又自动旋转上升。

　　(4)钻丝孔工位。底模自动地回转到第四工位，此时，钻丝杆以一定的转速和一定的下降速度旋转下降。对泥坯中间孔钻丝。然后，反向旋转，向上升起。

　　(5)脱模工位。底模自动回转到第五工位，此时，工作台转盘下的顶料杆逐渐上升，把已经成型的坯件从底模中顶出，以便于另一操作工人取走。

　　这种成型机与手工操作相比，能减轻一些体力劳动，养殖型材成型机厂，生产率较高。但也存在一些问题。

　　(1)操作需四人，(二个操作工，二个辅助工)劳动强度仍较大。

　　(2)成形压力小，因为冷的下降施压，是通过凸轮连杆机构来完成的，轴向压力较小，只适用压制尺寸较小的产品。

　　(3)废泥的排除未作妥善处现，需用人工经常清理，废泥还可能粘到已成型好的坯件上，影响产品合格率。

　　(4)成型底模较浅的产品时，坏件有可熊与压模共同旋转并测出模外。

　　(5)只能成形绝缘子内表面，还需用修坯方法完成外表面的成型。

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