数控深孔盲孔镗床的设备特点

针对这方面的知识我们应该了解到的是该数控深孔盲孔镗床为深孔加工机床，可完成大直径重型零件深孔的钻、镗和套料加工。加工时工件低速旋转，刀具高速旋转并进给。钻孔时采用BTA内排屑的工艺方式；数控深孔盲孔镗床镗孔时采用镗杆切削液向前（床头端）排切削液，排切屑的工艺方式；该机床是专门加工圆柱形深孔工件的设备，如加工机床的主轴孔，各种机械液压油缸、汽缸圆柱形通孔、盲孔及阶梯孔等。机床不但可以承担钻削、镗削，而且还可以进行滚压加工，钻削时采用内排屑法。

机床的保养对延长机床的寿命是一个关键问题，数控深孔盲孔镗床加工厂家，必须注意以下事项：

注意一：床头箱内循环油箱的加油量必须保持在规定的油线位置上，数控深孔盲孔镗床报价，进给箱的加油量必须达到油标规定的位置上，油液必须干净，一般一季度更换一次。

注意二：经常检查润滑油路和油孔是否堵塞。

注意三：液压站的工作液一般半年到一年更换一次，数控深孔盲孔镗床，工作液粘度为28.8～35.2m㎡/S ，加入的油液必须用160目滤油器过滤清洁，数控深孔盲孔镗床生产厂家，加入的油量必须达到油标规定的位置上。

注意四：冷却系统的储屑车、回油槽、磁性过滤器上的铁屑要经常清除，油箱的油面必须保持在规定的油线上。

数控深孔盲孔镗床可完成内孔的精镗、刮削滚光等加工工序。机床加工孔径ф530mm，其加工孔径精度可达IT7～IT9级，表面粗糙度滚压后可达到Ra0.4μm以上，加工时，工件低速旋转，刀具旋转并进给，切削液通过授油器进入到切削区，冷却、润滑切削区并带走切屑。 镗孔时采用推镗方式，向前排出切削液和切屑。切屑通过主轴内孔排入排屑机内。

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