影响激光切割机切割精度的因素:
激光发生器激光冷凝的大小。如果采集后斑点很小, 切割精度很高, 如果切割后的间隙很小。激光切割机的精度很高,激光切割铝板, 质量很高。但是激光光束是锥形的, 所以狭缝是锥形的。这种情况下, 工件的厚度越大, 精度越低, 割缝越大。工作台的精度。工作台精度高, 可提高切削精度。因此, 工作台的精度也是测量激光发生器精度的一个重要因素。
不锈钢的加工性能:
1.不锈钢切削时塑形大、韧性高,切削时消耗能量大,切削温度高。不锈钢导热率低,散热不好易形成刀具高温;不锈钢粘结凝焊性强,切削过程中易形成积屑瘤;不锈钢加工硬化倾向强,铜板激光切割,切削表面易形成硬化层;不锈钢不易断屑,切削过程中易堵塞,影响加工表面的光洁。
2.不锈钢切削刀具:前角,前角不易太大,金属激光切割加工,一般取12--30°;前面,前面磨出月牙形导屑槽可改善切削条件;后角,对硬质合金车刀,后角应为6--10°,对高速钢车刀,后角应为8--12°;主偏角60--75°;副偏角,应为8--20°;在粗车时应大于零,闽清激光切割,在精车时应小于零;刀尖半径,一般为0.2--0.8mm。
熔化切割一般使用惰性气体,如果代之以氧气或其它活性气体,材料在激光束的照射下被点燃,与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源,使材料进一步加热,称为氧化熔化切割。由于此效应,对于相同厚度的结构钢,采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面,该方法和熔化切割相比可能切口质量更差。实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的(有烧掉尖角的危险)。
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