影响激光切割机切割精度的因素:

激光发生器激光冷凝的大小。如果采集后斑点很小， 切割精度很高， 如果切割后的间隙很小。激光切割机的精度很高，激光切割铝板， 质量很高。但是激光光束是锥形的， 所以狭缝是锥形的。这种情况下， 工件的厚度越大， 精度越低， 割缝越大。工作台的精度。工作台精度高， 可提高切削精度。因此， 工作台的精度也是测量激光发生器精度的一个重要因素。

不锈钢的加工性能：

       1.不锈钢切削时塑形大、韧性高，切削时消耗能量大，切削温度高。不锈钢导热率低，散热不好易形成刀具高温；不锈钢粘结凝焊性强，切削过程中易形成积屑瘤；不锈钢加工硬化倾向强，铜板激光切割，切削表面易形成硬化层；不锈钢不易断屑，切削过程中易堵塞，影响加工表面的光洁。

       2.不锈钢切削刀具：前角，前角不易太大，金属激光切割加工，一般取12--30°；前面，前面磨出月牙形导屑槽可改善切削条件；后角，对硬质合金车刀，后角应为6--10°，对高速钢车刀，后角应为8--12°；主偏角60--75°；副偏角，应为8--20°；在粗车时应大于零，闽清激光切割，在精车时应小于零；刀尖半径，一般为0.2--0.8mm。

熔化切割一般使用惰性气体，如果代之以氧气或其它活性气体，材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，使材料进一步加热，称为氧化熔化切割。由于此效应，对于相同厚度的结构钢，采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面，该方法和熔化切割相比可能切口质量更差。实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的（有烧掉尖角的危险）。

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