天润高周波熔炼-刀片超高频诱导加热厂家电话
影响超声波焊接质量的因素

当超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,刀片超高频诱导加热,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,刀片超高频诱导加热 脱漆去漆,因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,刀片超高频诱导加热厂家电话,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅,所加压力及焊接时间等三个因素,焊接时间和焊头压力是可以调节的,振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值,能量超过适宜值时,塑料的熔解量就大,焊接物易变形;若能量小,则不易焊牢,所加的压力也不能太大。这个压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的压力之积



尼龙使用超声波焊接分析

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尼龙

通过对超声波焊接法的焊接强度与焊接力/保持力之间的关系进行研究可以看出,焊接强度一般455N力021bf。高焊接力可以使分子高度地取向且形成较弱的焊缝。在较低的焊接力(<455 N ,即02lbf)下,刀片超高频诱导加热机多少钱,由于样品发生变形,这种关系就不再适用。在焊接周期中改28%接力的大小就能够发现,可以同时得到周期时间短和高质量的焊缝。当焊接时间减少28%时,压24MP使得聚酰胺的焊接强度达到大。对于聚酰胺来说,其强度也有一个显著地增加'从24MPa(3480psi)增加到41MPa(5950psi),提升了71010。焊接区域的显微图像显示,这些增长源于在焊接周期的高压力阶段,在焊接区域内导能块进入零部件底部而产生的增长。







超声波金属焊接优点: 1)、焊接材料不熔融,不脆弱金属特性。2)、焊接后导电性好,电阻系数极低或近乎零。3)、对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接。4)、焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料。5)、焊接无火花,环保安全。

超声波金属焊接适用产品:1)、镍氢电池镍氢电池镍网与镍片互熔与镍片互熔。2)、锂电池、聚合物电池铜箔与镍片互熔,铝箔与铝片互熔。3)、电线互熔,偏结成一条与多条互熔。4)、电线与名种电子元件、接点、连接器互熔。5)、名种家电用品、汽车用品的大型散热座、热交换鳍片、蜂巢心的互熔。6)、电磁开关、无熔丝开关等大电流接点,异种金属片的互熔。7)、金属管的封尾、切断可水、气密。



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