分割生产车间按小时切分量分为3级：一級：200头/h（含200头/h）上下；猪体加工（5）、用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊椎把猪平均分成两半，桥式劈半锯的正上方应安装立式加快机。2级：50头/h（含50头/h）～200头/h；3级：30头/h（含30头/h）～50头/h。1.0.3宰杀与分割生产车间应确保操作制作工艺、清洁卫生、宠物医生环境卫生检验符合要求，并应确保性优xiu、社会经济发展合理、节约能源、运用维修方便快捷。1.0.4进出口申请办理申请注册厂的宰杀与分割生产车间工程建筑设计方案除应高过本规范对Ⅰ级宰杀生产车间及一級分割生产车间的要求外，还应合乎检验检测发布的有关要求和规定。

青岛特恩特托腹式3点麻电想法是在托腹式麻电想法大部分的升级，在原先基础了提高一个原始心管搏动麻电头，使毛猪放血更加充裕，提高了肉食品质量，减少了PSE肉的出现，它由机壳架构，电控箱等一部分组成。架构上方安裝护栏，架构上安裝减速机电机，减速机电机与传动装置机构连接，传动装置机构依据传动系统传动齿轮与主、普通攻击轮连接，国产活挂机，传动系统传动齿轮上安裝鞍子式涤纶布块组成运送系统，架构的另一头安裝低压成套设备，自动式电子光学麻电夹紧机构，提高一个自动式气动行走车，控制行走车的气缸安裝在架构的上边。架构上用上红外线感应器自动检索机器设备。护栏上安裝1组自来水管道。架构的一边安裝头部架构，自动式气动行走车内安裝有气动抬着头机构，接近自动检索机器设备，电控箱内安裝有PLC全自动自动控制系统，立频控制器及内嵌式控制器。具有得出优点：自动式自喷，使猪体宰前的自然环境卫生条件得以提高；由于猪体鞍子式运送，毛猪活挂机，腹部顶撑，四腿歪斜，活挂输送机，避免了由于鞭等因素造成击晕前的焦躁不安等心理状态，提高了生产率肉质地地；自动式电子光学麻电夹紧机构对猪头肉、心进行多一点高频底压麻电，由于猪的品种和季节的不一样，有的猪体易出现麻死情况，依据对原始心管搏动击，使放血更加充裕。自动式电子光学麻电夹紧机构与鞍子式运送同歩，骑跨式活挂机，避免了猪体从麻电想法内出来后足部或积血情况。猪屠宰设备猪蹄打毛机打蹄机屠宰流水线该机是为大中型屠宰厂设计研制生产的猪爪刨毛设备，具有结构简单、使用维修方便、脱毛率高等特点。重要技术参数：额定电压：380V-50HZ控制工作频率：24VDC总产量：300头/小时运送速度：7米/分钟—28米/分钟（可调节）压缩空气压力：6帕压缩空气消耗：约30升/头控制器功率：2.2KW麻功率：1.5KW

4.2.8待宰冲淋间应合乎下列规定：1待宰冲淋间的总建筑面积应与宰杀量相一致。Ⅰ、Ⅱ级宰杀生产车间可按0.5～1h宰杀量计，Ⅲ、Ⅳ级宰杀生产车间按1h宰杀量计。2待宰冲淋间至少内设两个装修隔断，每一装修隔断都和赶猪道相连，其走廊总宽不能小于1.1m。使设备负载能力大为提升，刨毛效率提高了50%，结构简化，噪音降低，维修率也大为降低。4.4.1宰杀生产车间应包括生产车间内赶猪道、致昏放血间、烫毛脱毛削皮间、生产制造间、副产品生产制造间、宠物医生工作室等，其总建筑面积宜合乎表

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