我公司生产的高耐磨混凝土泵车输送淬硬管（直管、变径管、弯管等）系列产品，（δ=4.5/10mm），材料选用特质合金流体钢管，采用设备、高频内壁热处理工艺技术，使管体内表面形成高强度（55-62HRC）、高耐磨层（1.8mm），外表面具有高抗塑性变开能力，从而实现了高强度、高耐磨层与高韧性层得优化组合，使得混凝土输送管件可以承受更多混凝土大骨料（卵石、碎石、花岗岩、矿渣等）的冲击与磨损，大幅度的提高了输送管的耐磨强度以及使用寿命，是普通缓凝土输送管件的4-5倍!
我公司产品广泛应用于建筑行业的缓凝土泵车臂架输送管、混凝土托泵输送管、布料机杆输送管、缓凝土搅拌站输送管等。生产'福田、三一、中联、徐工、海诺、星马、鸿得利、鸿达、大象、施维茵、极东、全进'等国内外泵车的配套输送管件，同时生产12M，15M，18M手动布料机、12M，15M，福州耐磨泵管厂，18M电动布料机。12M，18M，21M，24M，28M液压布料机。生产各种型号的淬硬变径管、淬硬弯管、双层变径管、双层弯管、异径管，并挺铸钢及合金锰钢弯头，高、中、低钢卡、眼睛板，切换环，S阀，闸板阀，聚氨酯活塞，密封圈，清洗球/柱，高低压橡胶软管等。
泵管
混凝土泵管对镀液中消耗较少的金属离子，通常是添加金属盐或氧化物来补充，对于消耗量较大的金属离子则用可溶的单金属阳极来补充2.3.2电镀铜锡合金（青铜）电镀Cu-Sn合金是早发展起来的合金镀种之一。早在1842年就有人从铜和锡酸盐溶液中电沉积出αuSn合金，直到1934年实用的物镀液岀现后电镀qu-Sn合金才真正应用于生产。20世纪50~70年代，作为代镍镀层，在我国曾获得较大规模的应用根据合金中的含锡量，在生产中使用的铜锡合金有下面几种类型①低锡青铜合金中含锡量为10%~15%，外观呈金黄色，结晶细致，孔隙具有较高的耐蚀性能。硬度较低，有良好的抛光性能，在空气中易被氧化而变色，一般不宜单独使用，主要用作防护_装饰性镀层的底层。特别适合用于地下矿井设备的防护镀层，另外，它在热淡水中具有较高的稳定性，可代替锌镀层作为在热水中工作零件的防护层⑨中锡青铜含锡量为16%~30%，当锡含量超过22%6时，外观呈银白色。度与化能力都比低锡青铜高，但因含锡量高，镀铬困难，易发花，所以很应用⑧高锡青铜含锡量为40%~55%，具有美丽的银白色光泽，又称银镜金。抛光后反射率高，在空气中化性强，在含硫的大气中也不易变色；对弱酸、弱碱和有机酸都有较好的耐蚀性；具有良好的钎焊性和导电性；硬度介于镍铬之间，耐磨性强。可作为代银、代铬镀层，反光镀层以及仪器仪表、日常用品、餐具、灯具和乐器等的装饰性镀层。缺点是镀层较脆，不能经受变形目前在工业上常用的电镀铜锡合金工艺有物与非物电镀两种簿化物电镀铜锡合金物镀铜锡合金是应用较久的工艺。
当混凝土泵管生产纲领大、产品单一、结构稳定的情况下，宜采用自动化程度高、自动化范围广、自动化装置结构完善的专门性综合自动化方案。（2）如果生产纲领小、品种多、结构不稳定的情况下，则宜采用自动化程度低自动化范围小、自动化装置结构简易和通用性广的自动化方案。2.可靠的制造工艺是生产自动化的基础实现机械加工自动化，首先应编制合理的工艺过程，寻求合理的自动加工方法，采用可靠的工艺方案。它是保证生产自动化高质量、、高济收益的重要基础。如果工艺不可靠，自动化将无法实现；如果工艺不，自动化生产就得不到良好的技术经济效果。混凝土泵管在自动化生产中，江西耐磨泵管厂，的工艺应考虑以下几方面1）提高毛坯精度，减小毛坯余量。毛坯尽量选择精空铸造、精空锻造、冷挤压和精密轧制旳方法来减少加工余量，这样，既能减少材料消耗，又能有效地减少切削加工劳动量。（2）采用各种加工方法。例如，多刀、多件、多工位切削加工、无屑加工、化学加工、电加工、激光加工、超声波加工及其他特种加工方法缩短加工时间，耐磨泵管，提高加工精度，使生产过程连续化、自动化（3）选用的加工设备及工具。选用各种高生产率的自动机床，包括多刀、多轴、数控及加工中心，选用刀具、快速可调可换的装夹装置自动检测装置、自动适应装置等，保证加工质量和生产率的要求，实现生产过程的自动化3.生产过程的综合机械化是自动化的先决条件自动化是机械化的更高阶段。只有实现综合机械化，使用机械化技术生产，使生产过程各个部分的生产节拍平衡，才能充分发挥自动化制造系统的效率，保证生产的连续性，提高设备使用效率。
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