炉子结构主要由炉体、炉胆、烧咀、余热回收、温控系统等组成。炉体壳体采用钢材焊接成型，井式炉退火炉，牢固可靠。              

  炉体内衬采用全纤维结构，卧式真空炉光亮退火炉，蓄热量小，保温性能好，热量损耗是耐火砖炉衬的三分之一。

  燃烧咀采用德国合资全自动烧咀2---8只（炉型大小），切向排布，比例调节，可根据炉内温度自动调整火焰大小。无极切换，自动吹扫、点火、熄火等动作。燃烧咀安装在炉体下部，并偏向一侧，使烧咀喷出的火焰不直接对着炉胆，延长炉胆的使用寿命，且火焰可在炉内绕着风道旋转，使风道内的产品受热均匀。

650℃低温退火炉，炉体分上、中、下三区控温，自控柜上显示仪显示炉胆内实际工件温度和PID设定工艺温度，炉胆内口用橡胶圈密封，并有水循环装置，  本厂除下列规格外，可为用户制造其它各种规格的炉胆、

炉体。

950℃中温真空退火炉、炉体分上、中、下三区控温，温度均匀。自控柜采用智能化精密温度控制仪实测炉胆工艺温度，炉口用耐热橡胶圈密封，并有水箱循环装置，炉胆壁与水循环之间有空气隔套，减少热量损失。

1180℃高温真空退火炉，炉膛分上、中、下三区控温，内蒙古退火炉，温度均匀。自控柜采用TCW系列仪表，记录炉膛和炉罐温度，或PID控温，炉罐采用Cr25Ni20耐热不锈钢制成。配真空机组，三次真空，真空度正常使用6.7×10-3pa。本厂除下列规格外，可为用户制造其它各种规格之炉膛和炉罐。

RLZ型-立式铝合金淬火炉

淬火炉表面淬火只对工件的表面或部分表面进行热处理，所以只改变表层的组织。而心部或其它部分的组织仍保留原来的低硬度、高

塑性和高韧性的性能，这样工件截面上由于组织不同性能也就不同。表面淬火便于实现机械化、 自动化，质量稳定，变形小，热处理周期短，费用少，成本低。

本设备采用耐热不锈钢做风道，料架采用高速起升，3～6秒内进水池.炉盖电动推杆升降，严格密封，使工件材料与外界空气隔绝，托辊式网带炉，在加热、保温过程中，炉内有高强对流风机，炉内形成强对流循环，促使炉温均匀，炉内各点温差可控制在±1℃内，从而使退火材料获得均匀一致的物理机械性能。