650℃低温退火炉，井式炉退火炉，炉体分上、中、下三区控温，自控柜上显示仪显示炉胆内实际工件温度和PID设定工艺温度，炉胆内口用橡胶圈密封，并有水循环装置，  本厂除下列规格外，可为用户制造其它各种规格的炉胆、

炉体。

950℃中温真空退火炉、炉体分上、中、下三区控温，温度均匀。自控柜采用智能化精密温度控制仪实测炉胆工艺温度，炉口用耐热橡胶圈密封，并有水箱循环装置，炉胆壁与水循环之间有空气隔套，减少热量损失。

1180℃高温真空退火炉，炉膛分上、中、下三区控温，热处理设备退火炉，温度均匀。自控柜采用TCW系列仪表，记录炉膛和炉罐温度，或PID控温，炉罐采用Cr25Ni20耐热不锈钢制成。配真空机组，三次真空，真空度正常使用6.7×10-3pa。本厂除下列规格外，可为用户制造其它各种规格之炉膛和炉罐。

 炉子结构主要由炉体、炉胆、烧咀、余热回收、温控系统等组成。炉体壳体采用钢材焊接成型，牢固可靠。              

  炉体内衬采用全纤维结构，蓄热量小，保温性能好，热量损耗是耐火砖炉衬的三分之一。

  燃烧咀采用德国合资全自动烧咀2---8只（炉型大小），切向排布，比例调节，可根据炉内温度自动调整火焰大小。无极切换，自动吹扫、点火、熄火等动作。燃烧咀安装在炉体下部，并偏向一侧，多管式光亮退火炉，使烧咀喷出的火焰不直接对着炉胆，延长炉胆的使用寿命，且火焰可在炉内绕着风道旋转，使风道内的产品受热均匀。

RGZ型-辊轴式可控气氛连续加热炉

适用于片状零件的保护气氛加热，如汽车离合器片、摩、蝶形弹、锯片、轴承等各种异型零件的压模淬火加热。加热温度均匀，零件表面光亮无氧化、变形小。

温度控制：电阻扁带加热，连续调节PID控制，控温精度高，新疆退火炉，炉温均匀。能耗底可连续生产。

传动系统：辊棒输送工件，进料速度变频无级可调，控制工件加热时间；出料口辊棒快速传动，以保证零件出料时的压淬温度。

节能：全纤维晶棉保温性能好，炉壁温升低，节能，工作。