大型深孔钻床的应用范围介绍:
针对这方面的知识我们应该了解到的是大型深孔钻床关键用于出产加工深孔的钻头,在工业设备出产加工中一般把深度与直径之比超过6的孔称作深孔,数控深孔钻削时,排热和铣面艰苦,且因钻探设备长细而曲折刚度差,易导致曲折和振动,一般需要借助压力制冷机组处理致冷和铣面难点。
除此之外,我们还了解到数控深孔钻出产加工无法立刻调查数控刀片钻削情况,因此出产加工时仅有依据听声音、看钻削、调查加工中心负荷及切削液压力等方法来区分铣面及数控刀片毁坏情况,深孔钻出产加工散热艰苦,尽量选用有用、可靠的钻削热致冷方式。
1. 机床床身:
机床床身是深孔钻镗床的主要部件,大型深孔钻床,它承载其上的各个部件及其运动,床身材质采用HT300,经时效处理后,通过粗精加工,中频淬火,导轨磨削而成,床身总长7m,床身导轨面的总宽度为510mm,导轨面采用一巨型导轨和一V型导轨,导向性能好。床身的操作侧加工一T形槽,装有限位装置,在操作侧安装有齿条,供床身上各装置通过转动手动齿轮箱来达到移动的目的。
2. 床头箱:
床头箱固定安装在机床前端、是把电机的转速转化成我们所需要的转速的装置,箱体
采用铸铁铸成,轴承全部采用哈瓦洛轴承厂产品,齿轮为制造商供应,采用三个档位、四组齿轮、输出十二级转速。床头箱主轴前端按有卡头体,卡头体上按有Φ380三爪卡盘。
深孔钻镗床本身刚性强,精度保持好,主轴转速范围广,进给系统由交流伺服电机驱动,大型深孔钻床规格,能适应各种深孔加工工艺的需要。授油器紧固和工件顶紧采用液压装置,仪表显示、。可选择下列几种工作形式:
1.工件旋转、刀具旋转和往复进给运动,适用于钻孔和小直径镗孔;
2.工件旋转、刀具不旋转只作往复运动,适用于镗大直径孔和套料加工;
3.工件不旋转、刀具旋转和往复进给运动,适用于复杂工件的钻孔和小直径的钻孔和小直径镗孔。
多功能深孔钻镗床相关介绍:
多功能深孔钻镗床,大型深孔钻床生产厂家,一种可同时完成钻,BTA及镗削加工的多功能深孔加工装置.以往加工超长孔是采用机床来完成,不同直径的孔要分别采用不同的加工方式,加工成本很高.本产品包括:带有主轴箱(1),可调工作台(6),导向装置(5)的机床床身,安装在床身旁的高压冷却润滑装置(10)和切屑回收装置(9),主轴箱上具有主轴(14),电机及其传动装置,大型深孔钻床供应商,主轴箱的卡盘上装有夹具,切屑回收装置的切屑回收箱(9),导向装置和主轴箱中装有授油装置(4),导轨上还装有中间支撑装置(2),主轴前端的夹具同钻旋转夹持套筒(18)或BTA钻杆(8)或镗杆连接.用本产品可以采用同一机床实现钻,BTA及镗削三种加工方式,所能加工深孔的直径范围扩大到120毫米,用于大幅度降低加工成本的场合.
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