本实用新型公开了一种配件的后模缩呵结构，包括模芯，横向设置于模芯上的行位组件，以及竖向安装于模芯内的后模行位和铲基;铲基上设有尾部逐渐收窄的凸条，凸条的一侧还设有限位块;后模行位的后端设有一上下贯穿的通槽，超微小精密零件加工联系电话，后模行位的上端设有水平向右伸展的抵接部，凸条滑动连接于通槽内，然后通过抵接部抵接于限位块的上端实现对后模行位在Z轴负方向上的限位;本实用新型的铲基采用双限位块的结构，在模具在加工产品的过程时，通过限位块在Z轴的负方向对后模行位进行限位，用于防止后模行位在模芯上成型产品时限位块向下滑移;加工完成后，通过下端导向块连接的油缸带动铲基向下运动，使铲基和后模行位脱离，超微小精密零件加工免费咨询，从而实现脱模.




本发明公开了一种低模量钛合金三维金属零件的制备方法，属于电子束加工技术领域.该方法适用于Ti-Nb(10-35wt.%)-Zr(0-15wt.%)-Sn，Ta(0-15%)低模量钛合金系复杂结构金属零件的快速成形制备.首先，采用EBM技术制备钛合金三维金属零件;然后，对制备的三维零件在900～1200℃进行热等静压处理;，超微小精密零件加工热线电话，对钛合金部件进行热处理.通过以上工艺过程，可以获得抗压强度大于5MPa，抗拉强度高于600MPa，弹性模量低于90GPa，延伸率高于10%，疲劳强度高于300MPa的优异综合力学性能的低模量钛合金复杂结构三维零件，可在等领域获得广泛应用.




一种齿形或局部有齿形的零件的精密冲压成型的加工方法.:细微齿形零件精密冲压成型的加工方法，其特征在于它包括如下步骤:1)上料，黑龙江超微小精密零件加工，送料;2)夹紧材料;3)冲裁:精冲机的下工作台继续向上运动，冲裁力大于压边力，反压力设定为小于压边力，条料剪切开始;当凸凹模进入凹模的同时凸模也进入凸凹模，剪切完成;在此步骤过程中压板和打杆在压边力的保护下上移，推板在反压力的保护下下移，完成冲裁过程，此步骤从条料冲裁出局部齿形零件，冲孔废料;4)顶出.该方法能提高生产效率.




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