激光汽化切割利用高能量密度的激光束加热工件,使温度迅速上升,在非常短的时间内达到材料的沸点,材料开始汽化,形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大,在蒸气喷出的同时,在材料上形成切口。材料的汽化热一般很大,所以激光汽化切割时需要很大的功率和功率密度。激光汽化切割多用于极薄金属材料和非金属材料(如纸、布、木材、塑料和橡皮等)的切割。
湖北鑫源广聚不锈钢工程有限公司,是一家设计、加工、制造生产直销公司,各种系列的装饰装潢不锈钢制品工程材料,以及各种不锈钢板材,的产品加工制造生产,安装一体化的室内外施工不锈钢金属制品装饰工程有限公司。
大多数有机与无机材料都可以用激光切割。在工业制造系统占有份量很重的金属加工业,许多金属材料,不管它是什么样的硬度,都可以进行无变形切割。当然,对高反射率材料,如金、银、铜和铝合金,它们也是好的传热导体,武汉钣金加工,因此激光切割很困难,甚至不能切割。激光切割没有毛刺、皱折、精度高,优于等离子切割。对许多机电制造行业来说,由于微机程序控制的现代激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件,它往往比冲切、模压工艺更被优先选用;尽管它加工速度还慢于模冲,但它没有模具消耗,无须修理模具,还节约更换模具时间,从而节省了加工费用,降低了生产成本,所以从总体上考虑是更合算的。
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汽车制造业在近几年得到了飞跃式发展,汽车零部件的制作材料逐渐从铝合金过渡为镁合金。比起铝合金的汽车零部件,镁合金具有分量轻的特点,而且刚性、强度、导电性、导热性等性能都有了一定的提升和优化。除此之外,镁合金能够实现循环利用,回收利用的效果较好,经济成本较低。激光焊接工艺在镁合金材料的焊接过程中能够在器件的焊接局部产生一种氧化膜,实现镁合金器件的保护。不光是在汽车制造领域,航天航空领域内镁合金的广泛运用也使激光焊接工艺成为主流焊接技术,因为其能够满足航空航天利用的机器器件生产和制造的复杂要求,还能够有效减少飞机的自重。
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