未来20年，更高工作压力的需求和更高强度的钢材发展促使人们通过更更高韧性的焊接金属提高管道的完整性。具有焊缝质量的焊接工艺有助于管道完整性的实现。降低成本的一个关键因素是根部焊道的焊接速度，减少根部焊道的焊接时间能终降低管道焊接完成的时间和成本。

       在1新和1具创新性的焊接工艺中，有前途的是混合气保护电弧-激光束焊接工艺它可以完成第五代焊缝，并确保焊缝致密性、材料性能和焊缝尺寸。新型激光器和脉冲熔化极气体保护焊的电源技术相结合，促进了这种混合焊接工艺的重大创新，成功地提高了根部焊道的焊接速度。特别是，不锈钢管自动焊，效率为25％的高功率镱光纤激光器能产生10千瓦的激光，体积却只相当于一台冰箱大小。这使它具有的便携性和功率水平，能在实验室以外或铺设的管道上使用。

电阻焊电源检测设备传统的电阻焊电源检测设备主要是大电流测试仪，一般只检测焊接电流的大小和通电时间的长短，检测的焊接电流也只分为交流电流和次级整流的直流电流两种形式。随着电子和计算机技术的日益发展，新型逆变式直流、交流、方波脉冲、电容储能等形式的电阻焊电源层出不穷，这类电源的焊接电流具有非正弦、非周期性，同时除对焊机的电气性能参数进行检测外还需对焊机的机械性能中电极压力大小、焊接过程中电极位移量大小（反映焊接质量的参数）、冷却水流量等参数进行测试，并对测试结果形成报告，传统的检测设备已经无法满足这些测试要求。

　

近年来，随着长输管线向着高强度、大口径、厚壁化方向发展，传统的手工焊焊接方法已逐渐地被半自动焊和自动焊焊接方法所取代，其中以半自动焊应用发展为迅速，与之而来的是药芯焊丝得以迅猛发展。

药芯焊丝之所以能得到如此的重视和发展，与它自身的许多特点是分不开的，表现在：熔敷速度快，焊接生产率高；与实芯焊丝相比，药芯焊丝电弧软、飞溅小，焊接工艺性能好；熔深大，成型美观；综合成本低。

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