凸轮机构的优缺点

凸轮机构的优点

只需设计适当的凸轮轮廓，便可使从动件得到任意的预期运动，而且结构简单、紧凑、设计方便，DT型间歇机构设计，因此在自动机床、轻工机械、纺织机械、印刷机械、食品机械、包装机械和机电一体化产品中得到广泛应用。

2、凸轮机构的缺点

1) 凸轮与从动件间为点或线接触，易磨损，只宜用于传力不大的场合；

2) 凸轮轮廓精度要求较高，DT型间歇机构生产厂家，需用数控机床进行加工；

3) 从动件的行程不能过大，否则会使凸轮变得笨重。
DT型间歇机构

间歇凸轮机构在实际应用中的注意

间歇凸轮机构在进行选型工作时要注意：组装机械厂家的负载不能超过间歇凸轮机构的负载承受范围，DT型间歇机构，也就是通常我们所说的选型型号不能小了，经过多年的经验给出一套安全方法，DT型间歇机构价格，我们在选型时可以运用这种方法，那就是：我们在选择型号的时候，一定要在所计算出的型号规格基础上加大一个型号，这样的话使用起来就会保险很多，也不会轻易的出现故障。使用偏大的间歇凸轮机构的好处通常可以确保灌装机械自动化设备的方案改进，并能承载更大的负载，安全系数大大提高。
DT型间歇机构

常规型号有45DF﹨60DF﹨63DF﹨70DF﹨80DF﹨100DF﹨110DF﹨125DF﹨140DF﹨180DF﹨250DF

此机种具有重负荷特性，可承受较大的垂直径向或轴向压力，其输出轴为法兰盘式设计，有凸缘中心、盘面螺孔、定位、销孔、固定面宽大，可使链接件更具坚实平稳。能适用于较大负荷的回转式圆盘驱动场合，被广泛使用在各类盘式加工机械及类似机构的产业机械，自动化间歇驱动部，驱动圆盘。

普通级±50秒  精密级±30秒  高精级±15秒
DT型间歇机构

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