1、叶轮形式
一开始出现的是具有径向直叶片、半开式双吸叶轮和蜗壳的泵。现在市面上的抽沙泵，根据外形分为两种形式，即闭式叶轮和半开式叶轮。通常来说，闭式叶轮的，扬程高，水力效果好一些，应用于船用抽沙泵、大颗粒抽沙泵、潜水抽沙泵等大型抽沙泵。而开式的叶轮通过性好一些，不易堵塞，应用于小型抽沙泵、立式抽沙泵等泵型。
2、叶轮的材质
立式抽沙泵的叶轮一般有铸铁、铸钢和高铬合金材质。后经过研究发展将砂泵材质也应用起来。抽沙泵叶轮材质中的铸铁也分为白口铁、灰铸铁和球墨铸铁等材质。铸铁和铸钢材质使用由来已久，高铬合金一开始用于渣浆泵，主要为CR28材质，具有耐腐蚀、高韧性的突出优势，目前应用在船用抽沙泵、大颗粒抽沙泵和潜水抽沙泵中。
3、叶轮的叶片数量
按照水力设计原理，抽沙泵的叶片数量越多，效率越高，扬程越大，但是抽沙泵叶片多了，流道就小了，会限制抽沙泵的通过性。因此在选择立式抽沙泵时，需要根据现场使用情况，选择不同叶片的抽沙泵叶轮，比如现场工况中石头较多，潜水抽沙泵厂家，则建议用户选择三叶片的大颗粒抽沙泵，如果要求高扬程的输送粉末状固体，则选用五叶片式叶轮。
另外也有两叶片、四叶片等叶片结构。抽沙泵叶轮的选择过程，其实就是对工况现场的整体把控能力的体现，没有一种抽沙泵型可以大小通吃的，因此可以选择一些经验比较丰富的现场工程师帮助选型。
潜水抽沙泵的轴封采用填料密封，尾矿潜水抽沙泵配件，在填料腔内加入高压清水，更好的保证了潜水抽沙泵的正常运行。对潜水抽沙泵的传动系统进行改造，可以达到减震的目的，将原泵与传动轴之间的刚性连接调整为弹性连接。
加强管道的刚性也可以达到减震的目的，因为设备是固定的，很难加固。为了操作方便，潜水抽沙泵出口钢管的熔接一般都是加强的。具体来说，沿出口方向，耐磨潜水抽沙泵选型表，在真空泵连接出口膨胀管和出口阀门的钢管法兰上，分别贴上8块厚32毫米、宽100毫米的钢板。
加固后，钢管的刚度将大大提高，设备变形的可能性将尽可能降低，从而尽可能减少潜水抽沙泵的位移。从进水口看，潜水抽沙泵的方向是逆时针的。然后从进水口看，潜水抽沙泵的出水口在水平方向的右侧。如果现场需要，出水口可在360度范围内调节。
潜水抽沙泵根据动力配套分为电动和柴油机抽沙泵。电动抽沙泵用潜水电机或者外接电机作为动力，连接方式直联或者皮带轮连接。柴油机抽沙泵，就是能以柴油机为动力的抽沙泵。柴油机和抽沙泵转速不同，抽沙泵有不同的连接方式。
主要有三种连接方式：柴油机直接和抽沙泵连接；柴油机和抽砂设备泵用皮带轮连接；柴油机和抽沙泵通过变速齿轮箱连接。适用于大中型抽沙泵。三种不同的连接方式，特点不同，柴油机转速和抽沙泵相同或相近时可以选择直接连接。当它们之间的速度差相当大时，用变速离合器箱或皮带轮连接。
潜水抽沙泵泵轴采用填料密封，填料室内加入高压冲洗水，保证了泵的正常运行。泵的转动方向是从进水口逆时针方向，泵的出口在从进水口水平方向的右侧。如果现场需要，出风口可以360度内调节。泵壳可以是普通铸铁、铸钢和合金。流量大，通道宽，可输送各种泥浆和沙介质，可选用多种材质，可灵活适应各种工况。
潜水抽沙泵是电机与泵同轴一体进入水下工作的，电机靠水冷却，宁波潜水抽沙泵，所以要求作业水位不能低于一米，这样水才能把电机没过，客户在使用潜水抽沙泵抽沙时，要避免出现漏水漏电缺相过载等情况，以免烧毁电机。条件允许的情况下，在使用潜水抽沙泵时，配套对应的控制柜，防患于未然。
客户因错误使用导致的潜水抽沙泵电机烧毁：
1、接地线接错电源。潜水抽沙泵的电缆为四芯，三根电源线，一根接地线，使用时要避免把接地线当成电源线接错。
2、漏水。有两种情况导致漏水：机械密封损害导致漏水;电缆线破损导致进水。
3、缺相。缺相工作时，潜水抽沙泵处在制动状态，电流比额定值大，绕组温度升高，定子绕组烧毁。
4、潜水抽沙泵长时间脱水运行，由于散热不良导致温度升高。
5、搅拌叶轮被卡住。搅拌叶轮不转后，电流比额定值大，潜水抽沙泵的定子绕组易被烧掉。
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