环科特种建筑工程公司-预应力抗浮锚杆制作工艺







安装锚索时要注意以下四点:

①检查定位止浆环和限浆环的位置,损坏的,按技术要求更换;

②检查排气管的位置和畅通情况;

③锚索送入孔内,当定位止浆环到达孔口时,停止推送,安装注浆管和单向阀门;

④锚索到位后,再检查一遍排气管是否畅通,若不畅通,拔出锚索,排除故障后重新送索。

锚索注浆采用孔底注浆施工,预应力抗浮锚杆制作工艺,砂浆由孔底注入,空气由排气孔排出,采用砂浆位置指示器控制注浆位置。

锚索孔注浆采用注浆机,注浆材料为M40水泥砂浆,配合比由试验确定,注浆压力不低于0.6—0.8Mpa;砂浆灌注必须饱满密实,次注浆完毕,水泥砂浆凝固收缩后,孔口应进行补浆。





.锚墩制作允许偏差各方向均为±3cm,安装时应先安放好孔口定位钢管,以保证锚墩与锚孔垂直。

.锚索的张拉要在锚固段砂浆及锚墩混凝土达到设计强度后,方可进行。

.张拉前张拉设备要标定,重复三次取平均值。各根钢纹线拉力不均匀系数在0.95--1.05之间,各根钢纹线的拉力差为±5%。

.补张拉在张拉完成后6--10天进行,张拉力取设计预拉力的20%。

.张拉段注浆必须待浆液溢出孔口稳定1--2分钟,樟木头抗浮锚杆制作,方可停止注浆,24小时后还需进行补浆,抗浮锚杆制作工艺,以确保注浆饱满。






锚索体制作及安装

  预应力锚索体由锚梁、自由段、锚固段和安全段四部分组成。采用压力分散型锚索,由三个单元锚索组成,每个单元锚索分别由两根无粘结钢绞线内锚于钢质承载体组成,钢绞线通过的挤压簧和挤压套对称地锚固于钢质承载体上,要求单根的连接强度大于200KN。钢质承载体要求采用45号钢材加工制作,其厚度不小于2cm。

  钢绞线采用φj15.24mm和φj12.7mm高强度低松弛无粘结预应力钢绞线。安装前,要确保每根钢绞线顺直,不扭不叉,排列均匀,除锈、除油污,抗浮锚杆制作工艺以及参数,对有死弯、机械损伤及锈坑处剔出。钢绞线沿锚索体轴线方向每1.0~1.5m设置一架线环,保证锚索体保护层厚度不小于20mm。

  安装锚索体前再次认真核对锚孔编号,确认无误后再用高压风吹孔,人工缓缓将锚索体放入孔内,用钢尺量出孔外露出的钢绞线长度,计算孔内锚索长度(误差控制在50mm范围内),确保锚固长度。





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