工作前，检查车床上的所有零件是否完好，然后开始工作。在滚轮架运行过程中，禁止拆卸或检查设备，每年检查滚珠轴承两次。如果滚珠轴承损坏，压紧滚轮架厂家，请立即更换新的。每隔十天，须检查电机的接线，接线片紧固，以免接触点过热或氧化，接地螺钉须按时检查。电气设备的所有部件须保持清洁，接触件磨损后应立即更换。接触器不能润滑，因为润滑油对它不好。如果机器在使用过程中出现异常，应立即停机检查，以防设备带病运转。严禁在设备运行、维护、修理和保养过程中损坏设备。使用机器清理场地后，清理机体上的杂物。

高强，使用时无震动。利用电磁调速电机与双蜗轮同阶减速箱传动系统，压紧滚轮架，选用变速控制板完成变速运行。齿轮箱传动噪音低，压紧滚轮架装配图，产品工件转动平稳，产品工件旋转角速度为5-70m/h(无级变速)，在产品工件直径达到范围后，压紧滚轮架厂商，每组钳口的下轮在同一水平线上(不同装载量在直径范围内，每组钳口的下轮位于同一水平线上)，可自动调节。各类装载在工作范围内不能超过大直径规格。

滚筒直径、滚筒架的额定载荷以及圆筒工件的大和小允许直径应符合表4-4的规定。不同额定负载下驱动电机的小功率见第三章表3-34。如果圆柱形工件焊接在反轴向移动滚轮架上，工件在整个焊接过程中的轴向移动量应≤3毫米。主动通过滚轮进行圆周运动速度应满足自己焊接技术工艺的要求，在6~60m/h范围内实现无级调速；速度波动量按不同影响焊接生产工艺设计要求划分为 级（≤±5%.和B级（≤±10 % ) ，滚轮控制转速应平稳、均匀。不允许有爬行教学现象。焊接滚轮架的制造和装配精度应符合中的 8 级精度要求。滚轮架应采用钢制造．如用焊接结构的基座，焊后必须进行消除应力热处理。

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