单体液压支柱的使用不仅给煤矿开采带来便利，矿用单元体液压支柱生产厂家，同时更给工人们的安全增加了保障，所以成为市场上比较热门的一种产品，但是市面上有液压支柱与支架之分，给大家介绍下液压支柱与液压支架的区别有哪些？
在井下支护中，应注意单体液压支柱的损坏状况，在支柱发生自动卸载降柱、卸载阀失效、支柱表面机械变形明显，机械发生擦伤影响作业时，必须及时升井进行维修。这些注意事项我们在平时的生产生活中应该多加注意，这样不仅提高了生产工作效率，DN28-250/90矿用单元体液压支柱生产厂家，更能延长单体液压支柱的使用寿命。
悬浮单体液压支柱的维修总则
悬浮单体液压支柱具有安全系数高、行程大等优点，被广泛使用在矿井工作面的支护上。但支柱一旦投入使用，那么对它的日常维修、大修以及检验。维修总则：
1、各矿都应建立维修车间，负责支柱的日常修理。
2、各矿应根据悬浮单体液压支柱用量配备维修工，一般每使用300根支柱配备一人。
3、维修人员须经必要的培训，了解支柱结构、性能、使用、检验，故障原因及处理方法等，DN42-150/110L矿用单元体液压支柱生产厂家，只有经考试合格的维修工才能上岗。
4、维修车间或检测中心都应配备技术人员。
1、采面移杆子时，必须至少要有两人操作，一人将准备好的单体放入挖好靠大墙的柱窝内，并事先栽好中顶，此两根单体柱均要用煤填实牢固，另一人对老塘侧的单体进行放液卸载，卸载时，要先试放液以观察顶板是否稳定，若顶板不稳定有掉碴现象比较严重时定要先背好顶板，只有待其稳定后，方可将单体全部卸载。然后稳而快速地将∏型梁移至新采杆置，并要求∏型梁的凹道与柱顶完全吻合。
2、回柱时，将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中，转动卸载手把，支柱内腔乳化液经卸载阀、右阀筒与注液体之间的间隙排出，喷在工作面采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下下缩，从而达到回柱的目的。
3、工作面切勿用金属物体敲击、铁锤镐击液压支柱各部分，尤其是镀铬层，否则产生凹坑，DN05-250/80XX矿用单元体液压支柱生产厂家，镀层剥落，有损支柱性能以至报废。
4、支柱不支护过程中，不能将支柱水平放置作推移千斤顶用尤其注意不能以支撑手把作为推移柱千斤顶的支点，否则会大量损坏支柱。
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