喷雾干燥机控制系统采用上位机作远程监视和控制并带有记录与存储的功能。可以实时对进风温度，排风温度，喷雾干燥室内压力，有机催化剂压力喷雾干燥机，雾化运行频率，加料泵运行频率，引风机与鼓风机的运行频率进行监控并记录，水解植物蛋白压力喷雾干燥机，生产数据曲线和列表，以便以后的查询。具有报警功能。

现场控制采用人机界面进行操作，碳化硅浆料压力喷雾干燥机，并设有三级用户管理（操作员、管理人员、设备管理人员）。系统采用西门子PLC控制，并预留中央控制接口Profibus-dp。将现场所有温度信号，压力信号，频率信号进入PLC系统中，这样以便PLC控制生产工艺参数。

喷雾干燥机温度的控制：进风温度电加热采用分组控制，并控制电加热采用可控硅连续调控，保证了温度控制的精度. 出风温度采用进料泵的速度与出风温度互锁的方法来的控制出风温度。

带有料位检测探头，并具有低液位报警和保护功能，在进料管与清水管路上设有选择电磁阀门以便实现自动的切换。

一、ABS乳液喷雾干燥机

ABS乳液喷雾干燥机是将原料用雾化分散成雾滴，并用热空气（或其他气体）与雾滴直接接触的方式而获得粉粒状产品的一种干燥过程。空气经过滤和加热，进入干燥器顶部热风分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室，料液经塔体顶部的高速离心雾化，旋转喷雾成极细微的雾状液珠，雾滴和热空气接触，混合及流动同时进行传热传质，在极短的时间内可干燥为成品，雾滴及热空气的流向有并流，逆流及混合流，接触方式不同，对干燥塔内的温度分布，雾点（或颗粒）的运动轨迹，颗粒在干燥塔中的停留时间及产品性质等均有很大影响。

成品大多数由干燥塔底部输出，部份细粉夹带在排气中经旋风分离器输出，废气由风机排出。

特点：

干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需5-35秒，压力喷雾干燥机，特别适用于热敏性物料的干燥。

由于干燥是在热空气中完成的，产品基本上保持与液滴相近似的球状，具有良好的分散性，流动性和溶解性。操作简单稳定，调节控制方便，容易实现自动化作业。

生产过程简化，适宜连续控制生产含湿量40%-90%的液体，一次干燥成粉，减少粉碎筛选等工序，操作环境卫生条件，能避免干燥过程中的粉尘飞扬。

原料液可以是溶液，泥浆，乳浊液，悬浮液，糊状物或融熔物，甚至是滤饼等均可处理。

离心喷雾干燥机还可用于以下行业：

1.化工行业，如酚醛树脂、催化剂、PVC乳液、氨基酸等

2.陶瓷行业，如氧化铝、碳化物、氧化铁、高岭土等

3.染料及颜料，如铬黄、食用色素、二氧化钛、颜料等

4.肥料行业，如铵盐、磷酸盐等

5.洗涤剂和表面活性剂，如洗涤剂酶、乳化剂等

6.食品行业，如牛奶、乳清、鸡蛋、大豆蛋白等

7.蔬果行业，如香蕉、西红柿、椰奶等

8.饮料行业，如咖啡、茶等

9.生化行业，如饲料添加剂、酵母提取物、酵等

10.环境污染控制，如烟气脱硫、造纸黑液等