圆盘式桨叶干燥机用于真空干燥，其对于大多数，化学物料等来说为有效的干燥方法，尤其是在工业过程中存在的因工艺需要被浸泡或混合(通常与溶剂)的干燥粉末混合物或颗粒物形式的食品物料。干燥也可在适当的真空度和温度下进行，其将导致含有待干燥物料的溶剂得以蒸发。卧式桨叶干燥机使内容物均匀混合，并改进了热交换因素，从而缩短了干燥时间。

圆盘式桨叶干燥机其用于生产过程中因工艺需要而被浸泡和混合(通常与溶剂)的干燥粉末混合物或颗粒物形式的浸泡物料的常规或真空干燥。一旦干燥完成，干燥机内部需清洗以除去成分和性质彼此不同的各类物质。本发明卧式桨叶干燥机构造可实现简单而的清洗，无需额外在干燥机的所有清洗阶段拆除和重新插入传统清洗头。

结合我国污泥安全处置领域的工程，我公司的污泥处置技术不仅有的干化设备，同时集成了污泥安全处理处置技术的工程实施能力，大致可以分为两大模块：污泥圆盘干化模块和污泥焚烧模块。根据各地污泥处置现状以及当地要求，蛋粉压力喷雾干燥机，这两个模块可以单独建设也可以组合建设使用，即：可独立建设干化焚烧系统，或结合垃圾焚烧发电厂、热电厂、水泥厂、大型火力发电厂协同处置。

一、卧式圆盘市政污泥干化技术，城市污泥处理烘干设备，压力喷雾干燥机，市政污泥处理干化设备设计理念：

1) 根据污泥特性及工艺要求，a.为防止湿空气在圆盘干燥机内及在排风管内冷凝结露，要求在干燥机进风口设空气换热器将空气预热后进入。 B. 为防止物料被挤入密封填料内对主轴产生摩擦而破坏主轴表面光洁度而造成对填料的快速磨损，导致密封效果不好漏粉，设备制造过程中除了要确保制作精度（主轴与密封箱的同心度，端盖与轴的垂直度等）外，要求在二端设置反向推料螺旋片让箱体内的物料不在端盖处对轴封产生挤压。

2) 由于污泥有腐蚀性，代乳粉压力喷雾干燥机，对圆盘片和箱体的腐蚀大，圆盘片采用SUS304不锈钢制作。叶片内设有导流片（与二叶片焊接）。

3) 减速机与主设备采用链轮传动，减速机与电机采用联轴器传动。

4) 箱体夹套加热。

5) 进料口需设置密封喂料装置。

一、桨叶干燥机--设备概述    

圆盘桨叶干燥机连续干燥工艺及设备技术领域，生产过程中催化剂干燥领域，涉及一种连续干燥、 清洁、干燥的工艺方法，及其对应的成套设备。

圆盘桨叶干燥机连续干燥的工艺。解决了物料粘性问题，实现了浆状液态物料连续、清洁干燥的工艺过程。干燥设备采用优化组合，可实现连续干燥，提高了生产效率。

连续干燥工艺，具体过程如下：催化剂浆液由进料泵从一级桨叶干燥机物料进口加入，浆液物料在向干燥机物料出口的运行中被加热干燥固化后，进入第二级桨叶干燥机，在二级桨叶干燥机中物料继续被加热、干燥至工艺要求的含水量，得到催化剂产品；其中载气经空气过滤器过滤其中的粉尘杂质，经翅片管空气加热器加热，再与从一、二级桨叶干燥机蒸发出来的水蒸气混合后，通入袋式除尘器捕集干燥过程中蒸发水汽夹带的催化剂粉尘；除尘净化后的混合气体经由引风机放空。

袋式除尘器采用热反吹气清灰，能够有效避免反吹气体进入除尘器，使载气产生结露的可能性。反吹气体采用压缩空气，压缩空气被压缩空气加热器加热后，经脉冲电磁阀定时对袋式除尘器清灰。

干燥设备除尘器采用袋式除尘器；袋式除尘器的滤袋采用覆膜滤料；袋式除尘器的壳体设置伴热结构。

连续干燥设备，包括进料泵、空气过滤器及空气加热器、除尘器、以及干燥机，

连续干燥设备，满足连续干燥工艺的要求。利用桨叶干燥机不仅实现了连续干燥，并且其自身具有粘性物料的自清理功能，解决了液态物料干燥过程中湿份高、流动性强、粘性变化大等技术难点， 在桨叶干燥机设备中实现了蒸发、浓缩、固化、干燥全过程。

江苏博鸿将生产工艺将间接干燥改进为连续干燥，简化了生产流程，减轻了劳动强度，改善了操作环境，同时降低了人工卸料、清洗等操作费用。提高了生产效率，干燥时间大幅度缩短。能耗低，污染小，操作方便。