国内、外治理尿素造粒塔粉尘方法  

2.1我国化肥厂的尿素装置大部分采用荷兰Stamicarbon公司、意大利Snamprogetti公司、美国Manto、日本三井东洋公司、美国UTI公司、瑞士Ammonia Casale及中国五环公司的氨气提、二氧化碳汽提、ACES、热循环、分流反应循环SSR法和水溶液全循环法尿素生产工艺技术，其能力为日产尿素300-2740t/d。大化肥大多以前几种方法为主，中、小化肥以二氧化碳气提和水溶液全循环为主。造粒塔有机械通风和自然通风二种，以自然通风为主。无论采用哪种工艺，只要采用高塔造粒就会存在粉尘的排放和污染。这是目前生产工艺和设备条件下无法避免的粉尘。

镇江市恒升达化工科技有限公司座落在长江第二大岛屿--------扬中岛的南端，在扬中第二长江大桥旁，湿法粉尘回收装置，距离常州、南京也只有近一小时的车程，交通十分便捷。区域经济直接接受上海经济圈的辐射!

  公司系国内主要生产防爆电加热器和尿素合成塔塔盘的厂家，厂区占地面积近18000平方米。拥有现代化生产厂房及生产设备。现有工程师12名、技术员20余名。公司主要产品有防爆电加热器，电加热器，电热器，空气电加热器，造粒塔粉尘回收装置，导热油电加热器，风道式电加热器，氮气电加热器，铸铜电加热器，电加热炉，水电加热器等产品为各大生产尿素的厂家配套，并为大连金重化机、南京化机、西南化机、航天晨光化机、长沙化机等厂家配套使用，享有很高的度。

  

  公司生产的HC-II型旋流式尿素合成塔塔盘与国内同类产品相比，在相同的工艺操作条件下物料转化率提高了4%-8%，节能降耗增效十分明显。

  我厂拥有技术力量的安装施工队伍和完善的售后服务网络，随时为客户提供技术服务、解决客户在生产过程中的技术难题。

当流体通过床层的速度逐渐提高到某值时，颗粒出现松动，颗粒间空隙增大，床层体积出现膨胀。如果再进一步提高流体速度，床层将不能维持固定状态。此时，颗粒全部悬浮于流体中，显示出相当不规则的运动。随着流速的提高，颗粒的运动愈加剧烈，床层的膨胀也随之增大，但是颗粒仍逗留在床层内而不被流体带出。床层的这种状态和液体相似称为流化床。其中，流化床的种类有：小流化床，鼓泡流化床，腾涌流化床。

一、尿素冷却流化床装置的工作原理

　　　该装置利用空气动力学的原理，通过鼓风机和引风机的作用，使尿素颗粒层流化，呈流化“沸腾”状态，粉尘回收装置，与冷空气进行热交换而快速降温；同时把其中的粉尘不断送入除尘装置进行分离回收，从而达到成品尿素降温、除尘的目的。

二、工艺流程简述

　　从尿素造粒塔底出来的尿素经胶带输送机、分料斗后，一路保持原流程不变，另一路被引入到流化床本体内；鼓风机在变频器的控制下送适量的风（用除湿空气）到达流化床底部，朝上的气体流使尿素颗粒层流化。在气流的作用下缓慢的向出料段流态化移动，尿素颗粒冷却装置，调节料层调节板高度可以控制机内流化层高度及冷却处理时间。流化床筛网为有一定锥度的鱼鳞筛，气流通过筛孔时会产生一定的角度，推动物料向前跳跃流化前进。

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