六、齿轮 故障及损坏状况1.齿轮轮齿折断；

2.齿轮磨损达原齿厚15%～25%；

3.齿轮裂纹；

4.因“键滚”使齿轮键槽损坏；

5.齿面剥落面占全部工作面积30%，及剥落深度达齿厚的10%；渗碳齿轮渗碳层磨损80%深度。

原因及后果：

1.工作时产生冲击与振动，kbk起重机价格，继续使用损坏传动机构；

2.运转中有振动和异常声响，是超期使用，安装不正确所致；

3.齿轮损坏；

4.使吊重坠落；

5.超期使用，热处理质量问题。

排除方法：

1.更换新齿轮；

2.更换新齿轮；

3.对起升机构应作更换，对运行机构等作修补；

4.对起升机构应作更换，对运行机构可新加工键槽修复；

5.更换。圆周速度＞8m/s的减速器的高速级齿轮磨损时应成对更换。

KBK轨道部件检查

为了确保KBK轨道能够安全使用，每次作业前都要进行检查工作，那么对于轨道的具体检查部位都有哪些呢？

1、钢丝绳：检查KBK起重机钢丝绳规格、型号与滑轮卷筒匹配是否符合设计要求；检查压板、绳卡、契块等固定装置是否符合要求；检查钢丝绳是否出现磨损、断丝、扭结、压扁、弯折、断股、腐蚀等情况。

2、制动装置：检查制动器的设置及型式是否符合要求，制动器拉杆、弹簧无疲劳变形、裂纹；销轴、心轴、制动轮、制动摩擦片等无磨损，液压制动无漏油；制动间隙调整、制动能力应符合要求。

3、卷筒：卷筒体、筒缘是否出现裂纹、破损情况；检查绳槽与筒壁磨损是否超标；卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数能否匹配；

4、导绳器、排绳器：检测其工作情况是否符合要求；

5、滑轮：滑轮是否设有防脱绳槽装置，滑轮绳槽、轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等状况，滑轮转动是否灵活。

了解KBK轨道在不同环境场合下的安全作业条件

作业人员判断作业环境的时分必定要把握窍门，首先要进行的即是风力判断，假如是在黑夜作业的话，作业环境傍边必定要有满足的照明系统，这么才干确保能够看清楚重物的运转，吉安kbk起重机，绑缚吊挂状况还有放置重物的当地，kbk起重机生产厂家，假如吊挂物品在死机视野盲区时，运转的时分需求接连鸣笛。

设备假如在雨雪天运转的时分，车轮打滑会十分的频繁，这个时分运转组织的制动操作必定要有有关的提前量，一起在其间操作的时分还要格外调查设备和车轮的状况；当然在这种气候作业的时分，必定要有人员对轨迹的基础进行监护和调查，这么才干确保安全正常的运转。

对于KBK轨道这种设备在运用的时分是需求确保运用环境的，kbk起重机厂家，在操作的时分也要留意对设备进行养护，并留意自个的操作方法，这么才干确保设备的正常运转和作业效率，一起也能确保操作人员的安全。

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