齿轮加工中根据不同的目的，安排两类热处理工序。

　　(1)毛坯热处理在齿坯加工前后安排预备热处理—正火或调质。其主要目的是消除铸造及粗加工所引起的残余应力，改善材料的切削性能和进步综协力学性能。

   (2)齿面热处理齿形加工完毕后，为进步齿面的硬度和耐磨性，常进行渗碳淬火，高频淬火，碳氮共渗和氮化处理等热处理工序。

耐磨损尼龙棒，尼龙棒生产，尼龙棒的特性应用。

耐磨损尼龙棒具备的特性主要表现在拥有很好的冲击性抗压强度，规格可靠性好，染色性，成形生产加工和五金加工好，高冲击韧性，高弯曲刚度，低吸水能力，耐腐蚀性好，联接简易，具备着的有机化学特性和电气设备介电强度能。耐磨损尼龙棒环氧树脂的较大主要用途是小车，电子电气和装饰建材。耐磨损尼龙棒根据外板的改进和缓存杆的应用，避免了因震动过大而造成的阻燃板毁坏这样的事情的造成了。

做齿轮的尼龙通常会用到MC尼龙（浇铸）或PA尼龙（注塑），的就是POM，可以是碳纤维增强的，尺寸比较稳定。当然也可以用点的工程塑料，如：PEEK,SP-1，Teflon,LR等等。针对不同的场合选择使用不同特性的尼龙，尼龙工程塑料学名聚酰胺。

 一、MC尼龙，含油尼龙，它具有机械强度高,耐磨性能,耐腐蚀、抗老化、自润滑、重量轻、吸音减震、无毒等优点。综合机械性能远优于一般工程塑料，是替代铜，不锈钢及其它有色金属的理想材料。在生产中保证了使用的产品本质，使用寿命，良好的切削性，使其很容易加工成型。

  1.尼龙6弹性好，冲击强度高，吸水较大。2.尼龙66性能优于尼龙6，强度高，耐磨性好。3.尼龙610与尼龙66相似，但吸水性小，刚度低。4.尼龙1010半透明，吸水小，耐寒性较好。适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件以及化工，电器，仪表等零件MC尼龙齿轮。

 二、PA尼龙的物理性能：坚韧、耐磨、耐油、耐水、抗霉菌但吸水性较大。性能特点：抗拉强度硬度耐磨性自润滑性等很好。改性后可以使某些性能更加突出，比如常用的加玻纤能使其更耐磨硬度高耐高温，常用来代替刚铁铜或在钢铁外包尼龙以降噪音减轻重量.