铣头加工精度受哪些因素影响

一、速度适应性：允许高转速和转速范围，五轴数控铣头，主要决定于动力头轴承的结构和润滑，以及散热条件。

二、动力头回转精度：直接影响着被加工零件的加工精度及表面粗糙度。

三、旋转精度：主轴旋转时在影响加工精度的方向上出现的径向和轴向跳动，主要决定于主轴和轴承的制造和装配质量。

四、动、静刚度：主要决定于主轴的弯曲刚度、轴承的刚度和阻尼。

数控铣床加工加工中心

1、零件加工的适应性强、灵活性好，五轴数控铣头定做，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，五轴数控铣头哪家好，如模具类零件、壳体类零件等；

2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件；

3、能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件；

4、加工精度高、加工质量，数控装置的脉冲当量一般为0.001mm，的数控系统可达0.1μm，另外，数控加工还避免了操作人员的操作失误；

5、生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化；

6、生产，五轴数控铣头厂家，数控铣床一般不需要使用夹具等工艺设备，在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可，因而大大缩短了生产周期。其次，数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能，使工序高度集中，大大提高了生产效率。另外，数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的，因此有利于选择佳切削用量；

数控铣头精度

我国已制定了数控铣床的精度标准，其中数控立式铣床升降台铣床已有标准。标准规定其直线运动坐标的定位精度为0.04/300mm，重复定位精度为0.025mm，铣圆精0.035mm。实际上，机床出厂精度均有相当的储备量，比的允差值大约压缩20%左右。因此，从精度选择来看，一般的数控铣床即可满足大多数零件的加工需要。对于精度要求比较高的零件，则应考虑选用精密型的数控铣床。

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