球团生产工艺的发展

由于天然富矿日趋减少，大量贫矿被采用;而铁矿石经细磨、选矿后的精矿粉，品位易于提高；过细精矿粉用于烧结生产会影响透气性，降低产量和质量；细磨精矿粉易于造球，粒度越细，成球率越高，球团矿强度也越高。综上所述原因，球团生产工艺在进入21世纪后得到发展与推广。

如今球团工艺的发展从单一处理铁精矿粉扩展到多种含铁原料，生产规模和操作也向大型化、机械化、自动化方向发展，技术经济指标显著提高。球团产品也已用于炼钢和直接还原炼铁等。球团矿具有良好的冶金性能：粒度均匀、微气孔多、还原性好、强度高，有利于强化高炉冶炼。

矿粉粘结剂与腐殖酸盐，聚合物材料，矿物材料等复合，它是一种低成本的矿物粉末颗粒粘合剂。对矿物粉末具有很强的亲和力和结合功能，提高了混合物的亲水性，成球率为98％。它用于烧结，炼铁，炼钢，干粉压球粘结剂，烧结返回矿，集尘袋材料，钢渣磁选材料，干粉压球粘结剂厂，氧化铁皮和其他含铁废料过程中产生的矿物粉和污泥可加工成冷压颗粒，可直接用于高炉，还原炉和铁炉的冶炼炉料。

使用矿粉粘结剂每吨可生产30-40吨颗粒，一次可成型，湿球高2米，不会散落。可以加工冶炼行业的副产品，干粉压球粘结剂哪家好，以满足结渣需求。变废为宝，在炼钢过程中实现良性循环，解决了炼钢过程中的难熔现象，降低了炉渣的熔点，保证了炉渣良好的流动性。

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