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钢板火焰切割加工时应掌握哪些技巧？

1.一般情况下，在对钢板进行火焰切割加工时，都需要进行预热。而在实际的预热过程中可根据实际情况，随时增减预热时间的长短。经修改后的预热时间将被记忆，在下一次预热时，将使用修改后的预热时间预热。除此之外，还需要在切割前对割进行预热试火，特厚钢板剪板加工，等到火焰温度达到预定值后，再进入板材按轨迹切割。    

2.在确定预热时间时，可根据切割板厚、切割气体、切割速度等多种因素，进行确定。为了简化操作和对预热时间的控制，可以再数控切割机上认为设置预热时间，在进入数控系统后，选择火焰切割加工方式，将预热时间以秒为单位输入数值，在确定其他切割设置之后，割将在位置点火预热，在限定预热时间完成后，由切割引线进入板面开始切割，以此达到良好的切割效果。

3.火焰在切割过程，尺寸是很难保证的，主要因素有，割嘴大小，割嘴风线，切割气压，热变形，板材缺陷。割缝补偿太小切割尺寸会变小，而割缝是由割嘴大小决定，割嘴随切割板材厚度变化的，所以在切割时常变化板材一定小心。

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现在市面上切割方法有很多，常见的切割方法有下面这六种：

一、等离子切割。等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

二、剪板机。

剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。

三、线切割。

电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。

四、超高压水切割。

超高压水切割又称水刀和水射流，它是将普通的水经过多级增压后所产生的高能量（380MPa）水流，再通过一个极细的红宝石喷嘴（Φ0.1-0.35mm），以每秒近千米的速度喷射切割，这种切割方式称为超高压水切割。

五、激光切割。

激光切割设备可切割4mm以下的不锈钢，清徐剪板加工，在激光束中加氧气可切割20mm厚的碳钢，整板剪板加工，但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的大厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸误差较大。

六、火焰切割。

火焰切割设备的成本低并且是切割厚金属板经济有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之处。与等离子比较起来，火焰切割的热影响区要大许多，热变形比较大。

以上就是关于剪板加工的介绍，如果还有所疑问的话，欢迎致电公司，我们将为大家一 一解答。

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等离子切割机钢板切割的使用方法可以下面七个步骤：　　

1、在等离子切割机准备开机时，首先要检查设备上所有开光是否全部处于关闭状态，然后设备后部的旋转开关是否处于水平位置上。　　

2、在等离子切割机开机前先接通总开关柜电源，使两路电缆有电。　　

3、将等离子切割机电器柜内的断路器移动到ON挡的位置上。　　

4、用钥匙开关打开系统控制电源，此时显示器应有主界面出现。　　

5、将等离子切割机电源后部的旋转开关转动90°至竖直位置，设备电源指示灯亮。　　

6、开启空气压缩机，调节空气压缩机压力控制开关，使压缩机输出气压在6.1-8.2Bar；　　

7、等离子切割机使用结束后，必须打扫干净工作场地、擦拭干净机、并且切断系统电源后才能离开。

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